Проходная моечная машина для очистки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 478069 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 16.01. 73(21) 1873374/22-1 (51) М. Кл.

С 23 у3/00 с присоединением заявки №

Государственный номитет

Совета Министров СССР

llo делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.07 75Бюллетень №27, (45) Дата опубликования описанияpg 12 75 (72) Авторы изобретения

Ю. И. Афанасиков и H. Н. Маслов (71) Заявитель

1 (54) ПРОХОДНАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА

ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ

2, более тонкому эмульгированию капель tvlBcла в растворе.

Из моечной камеры моющий раствор без предварительной очистки от масла попадает в насосы высокого давления и производительности. За счет механического дробления капель масла внутрй насоса и особенно в напорных трубопроводах происходит дальнейшее более тонкое распределение маслянистых загрязнений во всем объеме моющей жидкости, что приводит к росту их суммарной поверхности. На вновь образовавшиеся поверхности мелких капель адсорбируются поверхностно-активные вещества. Это вызывает снижение моющей способности раствора и бесполезное расходование его компонентов на взаимодействие с уже отделенными от объекта мойки маслянистыми загрязнениями.

B результате быстрого обеднения раст.вора компонентами известные устройства для очистки изделий работают недостаточно эффективно и не обеспечивают требуемого качества мойки.

1

Изобретение относится к технике очистки изделий от загрязнений и предназначено для использования в проходных моечных машинах, работающих по принципу погружения объекта мойки в раствор.

Известна моечная машина для очистки изделий, содержащая моечную камеру туннельного типа, камеру ополаскивания, бакотстойник и подвесной конвейер с волнообразной трассой для погружения изделий, "т в камеру. Моющий раствор подается из ! бака-отстойника в моечную камеру с помощью насосной установки.

Однако в подобных устройствах неудовлетворительно организован и не согласован с физико-химическими свойствами моющей жидкости процесс очистки раствора от маслянистых загрязнений. После отделения маслянистых загрязнений от объекта мойки они вместе с моющим раствором вовлекаются в интенсивный кругооборот.

Вначале моющая жидкость и попавшие в нее маслянистые загрязнения стекают в моечную камеру. При этом поток движе ния смеси турбулентный, способствующий (53) УДК 621.794.41 (088.8) 478069

50

Целью изобретения является повышение качества мойки изделий и улучшение очистки моющей жидкости.

Это достигается тем, что бак-отстойник расположен над моечной камерой и выполнен в виде емкости с перегородками, маспосборными щелями и порогом дпя сброса жидкости, расположенными над выходом изделий из ванны.

Моечная камера снабжена маспосборными щелями и перегородками закрепленными ь, на дне бакаотстойника, причем нижний конец перегородок расположен ниже уровня маслосборных щелей. ,15

Такое выполнение проходной моечной: машины позволяет непрерывно отводить из моечной камеры через маспосборные щели в бак-отстойник наиболее насьпценные маслянистыми загрязнениями верхние слои моющей жидкости, затем за счет многократного прохода раствора на пути к поро-. гу сбросов под заглубленными в жидкость перегородками очистить раствор от масля-, ( нистых загрязнений и направить его через порог сброса па изделия, выходящие из ванны.

Наряду с повышением качества окончательной очистки изделий сброс жидкости из бака-отстойника приводит к разрыву

:масляной пленки на выходе из ванны, предотвраищет повторпое загрязнение объекта очистки, а также вызывает переполнение ванны жидкостью.

Наличие перегородок в моечной камере, закрепленных на дне бака-отстойника таким образом, что их нижние концы расположены ниже уровня маслосборных щелей, позволяет осуществить раздельный сброс жпдкости с участков поверхности раствора, имеющих различную загрязненность, а также предотвратить распространение маслянистых загрязнений в сторону выхода изделий из ванны.

На фиг. 1 показана предлагаемая моечная машина, продольный разрез; на фиг.

2 — поперечный разрез по А-А на фиг. 1.

Над моечной камерой 1 туннельного типа расположен бак-отстойник 2. Дно

Гака-отстойника образует верхнюю панель мое шой камеры 1. Внутри моечной камеры проходит волнообразная трасса подвесного конвейера 3, транспортирующего подлежащие очистке изделия 4. — 55

Моечная камера 1 включает ванну 5 для моющей жидкости, маслосборные карма- ны 6 и 7 и перегородки 8 и 9, закрепленные на дне бака-отстойника 2. Масло сборные карманы 6 расположены вдоль

1 боковых стенок ванны 5 от входа в нее изделий 4 до перегородки 8. Карманы 6 сообщаются с внутренней полостью моечной камеры 1 при помощи маслосборных щелей 10 и имеют патрубок 11 для отвода маслянистых загрязнений к местам их сбора. Маслосборные карманы 7 расположены по продольным стенкам ванны 5 на участке от перегородки 8 до выхода изделий 4 из ванны. С внутренней полостью м оеч ной камеры 1 о ни с о общаются посредством маслосборных щелей 12, вырезанных в боковых стенках моечной камеры параллельно уровню жидкости в ванне 5. Причем нижний край маслосборных щелей

12 расположен ниже уровня нижнего края маслосборных щелей 10.

Бак-отстойник 2 расположен над моечной камерой и выполнен в виде удлиненной открытой только с одной боковой стороны емкости с перегородками 13, заглубпенными в жидкость и герметично соединенными с его боковыми и верхней стенками. Открытая сторона бака-отстойника 2 обращена в сторону выхода изделий 4 из ванг ны 5 и имеет порог 14 для сброса жидкости, уровень расположения которого определяет уровень жидкости в баке-отстойнике. Порог 14 для сброса жидкости расположен так, что,уровень сброса через

1 него жидкости выше „уровня. нижних концов,загубленных в жидкость перегородок

13.

По продольным стенкам бака-отстойни» ! ка 2 проходят маслосборные камеры 15, соединенные с внутренним пространством бака-отстойника 2 при.помощи маслосборных щелей 16. Маслосборные щели 16 выполнены на уровне верхнего края порога сброса жидкости и расположены на всех участках, ограниченных по длине перегородками 13. Отвод маслянистых загрязнений из маслосборных карманов 15 произ/ водится через патрубок 11.

Посредством насосной установки 17 трубопроводов 18 и 19 маслосборные карманы 7 сообщаются с баком-отстойником

2, при этом жидкость подается в бак-отстой- ник по трубопроводу 19 со стороны, противоположной порогу 14 для сброса жидкости.

Трасса подвесного конвейера 3 прохо: дит под заглубпенными в жидкость нижни ми концами перегородок 8 и 9 и имеет спуск при входе в моечную камеру и подъем при выходе из ванны под порогом 14 для .сбр оса жидк ости.

В процессе работы ванна 5 и бак-отстойник 2 посредством насосной установки

47 8069

1 (17 заполняются моющей жидкостью. Изделия 4, подлежащие очистке, завешивают на подвесной конвейер 3. При перемещении изделий транспортером они входят в моечную камеру 1 и погружаются в мою- 6 щий раствор ванны 5. 3а счет моющего действия раствора и его температуры от изделий отделяются маслянистые загрязнения. Так как удельный вес масляйистых загрязнений меньше удельного веса моющей Я жидкости, то они всплывают на поверхность раствора в ванне 5, скапливаясь слоем.

Наиболее интенсивное отделение маслянистых загрязнений происходит на входе изделий в раствор, поэтому на участке по- 15 верхности раствора от начала ванны 5 до перегородки 8 всплывает большая часть отделенных маслянистых загрязнений. Перегородка 8, заглубленная в жидкость, препятствует растеканию образовавшегося слоя 20 масла по всей поверхности ванны 5. Уровень слоя масла на этом участке из-за разности удельных весов масла и раствора превышает уровень жидкости в остальной части ванны 5 и стремится к подъему за счет поступления маслянистых загрязнений из раствора.

При достижении уровня слоя масла перед перегородкой 8 нижнего края маслосборных щелей 10 происходит сброс масла Зо непрерывным потоком в маслосборные карманы 6 и далее через патрубок 11 к месту его сброса. Сбор и непрерывный сброс маслянистых загрязнений на участке входа изделий в ванну приводит к выводу боль- ЗЬ шей части маслянистых загрязнений из раствора на первых этапах очистки, сокращает расход моющих средств на бесполезное эмульгирование уже отделенных маслянистых загрязнений, в результате чего уве- 4 личивается срок службы раствора и повыI шается качество мойки.

При дальнейшем движении изделий 4 в ванне 5 по конвейеру 3 от них отделяются 4 оставшиеся маслянистые загрязнения и всплывают на поверхность раствора на участках между перегородками 8 и 9 и на выходе изделий из ванны. Падающий поток жидкости из бака-отстойника 2 через по- у рог 14 постоянно пополняет ванну з, вызывая тем самым равный сброс жидкости через маслосборные карманы 15. Так как ур ровень расположения щелей 12 ниже уровня щелей 10, то через них отводится основной поток жидкости, представляюшйи смесь раствора с маслянистыми загрязнениями. Эта смесь по трубопроводам 18 и

19 с помощью насосной установки низкого давления подается в бак-отстойник 2 со стороны, противоположной расположению порога 14 для сброса жидкости.

Постоянная подача смеси раствора и маслянистых загрязнений в бак-отстойник 2 вызывает движение жидкости в сторону порога сброса 14. При этом она последовательно проходит участки, ограниченные заглубленными в жидкость перегородками

13. За счет разности удельных весов моющего раствора и маслянистых загрязнений последние всплывают на поверхность раствора в баке-отстойнике и скапливаются на участках, ограниченных заглубленными в жидкбсть перегородками. Раствор, освобождаясь от маслянистых загрязнений, проходит под нижними концами перегородок 13 к порогу 14 сброса жидкости и уже очищенный сливается на изделия, выходящие из ванны 5.

Наряду с дополнительной очисткой дета,лей от остатков загрязнений падающий поток разрывает маслянистую пленку B месте выхода изделий из раствора в ванне 5, что предотвращает их повторное загрязнение и вызывает постоянное переполнение ванны, поддерживая тем самым непрерывный цикл очистки раствора от маслянистых загрязнений. Так как уровень заглубления в жидкость нижних концов перегородок 13 ниже уровня порога 14, то скопление маслянистых загрязнений на участках поверхности раствора, ограниченных перегородками 13, приводит к росту толщины масляного слоя. Обладая меньшим удельным весом, чем моющий раствор, слой масла между перегородками 13 занимает уровень выше, чем уровень раствора в баке-отстойнике и, достигнув маслосборных щелей 16, непрерывно сливается через них в маслосборные карманы 15 и далее через патрубок 11 отводится к местам сбора. Этим достигается качественная непрерывная очистка раствора от остатков маслянистых загрязнений, предотвращает их, дальнейшее эмульгирование.l

Предмет изобретения

1. Проходная моечная машина для очистки изделий, содержащая моечную камеру туннельного типа, бак-отстойник, насосную установку и подвесной конвейер, отличающаяся тем,что,с целью повышения качества мойки изделий и улучшения очистки моющей жидкости, бак-отстойник расположен над моечной камерой и выполнен в виде емкости с пе регородками, маслосборными щелями и

478069

Гпорогом для сбора жидкости, расположен- ным над выходом из камеры.

2.Машинапоп. 1, отличающ а я с я тем, что моечная камера снаб! жена маслосборными щелями и перегород-! ками, закрепленными на дне бака-отстойника, при этом нижний конец перегородок ниже уровня маслосборных щелей.