Устройство для распределения жидких вяжущих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л И.: -C--А--НИЗОБРЕТЕН Ия (1,1) 478092

Сйюоз Советских

Соцмюлнс.!нивских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.06.72 (21) 1794015/29-33 (51) М. Кл. Е Olc23/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Государственный комитет

Смета Министров СССР ао делам нзооретеннй н открытий

Опубликовано25.07.75,Бюллетень ¹27 (53) УЙ 625 067 (088.8) Дата опубликования описания 25.07.75 (72) Авторы изобретения

Г. H. Битюков, В. А. Герцог, В. В. Кабанов, М. А. Кригер, В. Л. Рудковский, В. П. Чабанов и Г. А. Якушев (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт строительного и дорожного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ

ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ

1.

Изобретение относится к устройствам для распределения жидких материалов и мс жет использоваться на гудронаторах, где применяется подвеска распределителя жидких вяжуцшх материалов, Извест-ы устройства д я распределе шя 5 жидких вяжуших материалов, включаюшее, распределительную трубу с опорными колесами, соединенную с базовыми шасси шарнирными тяга..ш.

Однако в известных трубах в процессе 1О распределения происходит изменение перво начально установленной высоты сопл распределителя над обрабатываемой поверхноностью, что приводит к неравномерному распределению жидких вяжущих материалов. 11

Кроме того, известные устройства не обеспечивают увеличения угла съезда базовой машины при установке рабочих органов в транспортное положение.

Цель изобретения - обеспечить равномер- gp ное распределение жидких вяжущих материалов и увеличить угол съезда базового шасси в транспортном положении.

Достигается это тем, что на каждом из шарнирных тяг шарнирно установлен дву- 25 плечий рычаг, на одном конце которого монтировано опорное колесо, а другой соединен с базовым шасси. штангой.

На фиг. 1 изображена подвеска распределителя, вид сбоку; на фиг. 2 — то же вид по стрелке А-А на фиг. 1.

Устройство для распределения жидких вяжущих материалов имеет тяги 1 и 2, один конец тяги шарнирно крепится к подрессоренной раме 3 базового шасси а друФ гой — жестко к распределителю 4. На тягах шарнирно установлены двуплечие рычаги 5 и 6, на одном конце которого установлены опорные колеса 7 и 8, а другой штангами 9 и 10 соединен с подрессоренной рамой базового шасси, на которую опирается цистерна 11 с жидким вяжущим материалом.

Подвеска распределителя работает следующим образом. В период распределения жидких вяжущих материалов происходит постепенное опорожнение цистерны 1 1 соЭ провождающееся разгрузкой рессор и подъемом подрессоренной рамы 3 базового шасси вместе с концами тяг 1 и 2 и шташ 9

3 47SG92 4 и 10. С подъемом тяг распределитель 4, П р е д м е т и з о 6 р е т е н и я стремится приблизиться к обрабатываемой стройство для распределения жидких поверхности, однако подъем штанг препятI ствует опусканию и удерживает распредевяжущих материалов преимущественно к но у ановленной вы- 5 гудронаторам, включающее распределительсоте Перемещение подрессоренно рамы

П ени подрессоренной рамы ную трубу с опорными колесами, соединен ную с базовым шасси шарнирными тягами, компенсируется поворотом двуплечих рычаотличающееся тем,что,с гов 5 и 6. целью обеспечения равномерного распредеПри подъеме распределителя в транспорч ления жидких вяжущих материалов и увеное положение двуплечие рычаги, опираясь личения угла съезда базового шасси в в штанги 9 и 10, поворачиваются относи- транспортном положении, на каждои из тельно собственного центра вращения на шарнирных тяг шарнирно установлен двутягах 1 и 2, что увеличивает высоту подъе- плечий рычаг, на одном конце которого ма опорных колес и угол съезда базового (5 MoHTHpoBctHQ опорное колесо, а другой со шасси. единен с базовым шасси штангой.