Ультрозвукове устройство для определения тощины

Ультрозвукове устройство для определения тощины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (и) 478183, (61)Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 11.08.72 (21) 1820772/25-28 (51) М. Кл.

С Оlь 19/08

G. 01тт, 29/04 с присоединением заявки №

Государственный квинтет

Совета Мнннстров СССР ов делам изобретений н аткрытнй (23) ПриоритетОпублнковано25.07.75,Бюллетень №27 (53) УДК 531.717.11 (088.8)

Дата опубликования опнсания29.07.75

Е. С. Иванушкин, Г. Е. Белай, К. А. Старков, B. М. Мопчанов и Г. Г. Кучер (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Научна-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (54) УЛЬТРАЗВУКОВОЕ УСТРСЙСТВО

ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛШИНЫ

Изобретение относится к области исследования свойств материалов при высоких температурах с помощью звуковых и ультразвуковых колебаний, а также для измерения линейных размеров и может быть использовано в литейном производстве, в частности . для определения толщины затвердевшего рабочего слоя прокатных валков при отливке.

Известно ультразвуковое устройство, которое может быть использовано для определения толщины, например, затвердевшего рабочего слоя прокатных валков при отливке, содержащее ультразвуковые преобразователи — измеритель и приемник, закрепленные на волноводах, и механизм перемещения преобразователей.

Цель изобретения - повышение надежно1. сти определения толщины затвердевшего рабочего слоя прокатных валков в процессе его формирования при отливке.

Для этого устройство снабжено призмой i со сквозными каналами для размещения волноводов и полостью для контактной среды сообщающейся с каналами.

На чертеже показано ультразвуковое устройство для определения толщины затвер девшего рабочего слоя прокатных валков при отливке.

Устройство содержит ультразвуковые преобразователи, излучатель 1 и приемник 2, подсоединенные соответственно к генератору

3 и измерительному устройству 4 и закрепленные на вопноводах 5, проходящих через охлаждающие камеры 6. Волноводы связаны с механизмом 7 {например, червячным) перемещения преобразователей. Устройство снабжено призмой 8 со сквозными каналами для размещения волноводов. В призме выполнена полость 9 для контактной среды, например соли N< В4О7. Эта полость, сообщается с каналами.

Ультразвуковое устройство для измерения толщины установлено в кокиле 10, заполняемом жидким металлом 11.для формирования отливки прокатного валка.

Устройство работает следующим образом.

В нерабочем положении каналы заперты

Яб волноводами, расположенными в призме под

478183 эффективным углом определения необходи-— мой толщины слоя, нарастающего при кристаллизации. Эффективный угол можно выбрать из соотношения:

28 =С 1 Сч

Н где 9 - диаметр волновода в месте контакта с металлом;

H - определяемая толщина рабочего слоя.

От тепла залитого в кокиль 10 жидкого металла 11 разогреваются концы волноводов 5, призма 8 и плавится соль заполняющей полости 9. Для стекания этой соли из полости 9 призмы 8 по каналам в зазор

12 между торцами волноводов и затвердевшей коркой металла производится осевое перемещение ванноводов механизмом 7, обеспечивающим отпирание каналов, причем для стабилизации условий контроля и воспроизводимости результатов измерения перемещение волноводов 5 является синхронны м, При стекании соли по каналам в зазор

12 и заполнении ею зазора обеспечивается акустический контакт. Ультразвуковые колебания от излучателя 1 поступают в кристаллизуюшийся металл. Посылаемый излу= чатепем импульс доходит до границы раздела твердой и жидкой фаз, отражается от этой границы и поступает на приемник " и измерительное устройство 4. По отражешплм сигналам определяют толщину затвердевшего рабочего слоя прокатного валка.

Предмет изобретения

Ультразвуковое устройство для опреде15 пения толщины, например, затвердевшего рабочего слоя прокатных валков при отливке, содержащее ультразвуковые преобразователи — излучатель и приемник за== крепленные на вопноводах, и механизм пе20 ремешения преобразователей, о т и и ч аю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности определения, оно снабжено призмой со сквозными каналами для размещения волноводов и полостью для контакт25 ной среды, сообщающейся с каналами.