Устройство для сматывания длинномерного материала

Устройство для сматывания длинномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т> Всесо wssag

> яв>тюкт>(с: - нлч>встн>В>д

1. библ>; --: к М&.в

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со>оз Советских

Со((>иалистимеских

Республик

«» 478ЗО; (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 08.09.69(21) 1362543/24-7 с присоединением заявки № (23) Ириоритет

{43) Опубликовано 25.07.75Бтоллетень № 27 (И) М. Кл.

Н 01 f 41/04

В 65 4 59/00

Гасударственный квинтет

Савета Мнннстрав СССР ва делам нзабретеннй н аткрытнй (63) УДК 621.318.44 (088. 8) (45) Дата опубликования описании 04.11.75 (72) Авторы изобретения

Н. И. Костиков, Б. Ф. Мосьпан, H. М. Аксюк и В. С. Пузенко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАТЫВАНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технологическому оборудованию, . применяемому для перемотки длинномерных материалов, и может быть использовано в электротехнической промышленности. 5

Известно устройство для сматывания рулонного материала с бобины, содержащее планетарную зубчатую передачу, на валу которой неподвижно посажена ведомая шестерня, входящая в зацепление с шестер- >О нями-сателлитами, которые установлены на диске-поводке и имеют торцевое сцепле ние с диском исполнительного механизма.

Однако известное устройство не обеспечивает постоянство линейной скорости 1в сматываемого материала.

Цель изобретения — создание такой конструкции устройства, которая обеспечила бы постоянство линейной скорости и усилия торможения сматываемого мате- QQ риала.

Это достигается тем, что исполнительный механизм выполнен в виде регулировочного диска-шкива с эксцентричным круговым пазом на обеих торцевых поверх- 25 ностях, в котором с двух сторон расположены пальцы сателлитньтх, шестерен, раз1 (° мещенных в два ряда, . причем один ряд сателли тных:шестерен установлен в дискеповодке, жестко связанном с ведущим валом, и взаимодействует с ведомой шестерней, а другой ряд сателлитнык, шестерен

1 установлен в диске-поводке, жестко связанном с ведомой шестерней, и взаимодействует через шестерню с механизмом крепления паковки.

На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство (одноосевое исполнение обратной связи) и разрезы по

А-А; на фиг. 2 — разрез по Б-Б на фиг. 1 (двуосевое исполнение обратной связи).

Устройство содержит ведущий вал 1, на котором установлена втулка 2 с механизмом крепления паковки, ведущий дискповодок 3

В диске-поводке 3 свободно на осях установлены сателлитные шестерни 4, вхо. дяшие в зацепление по ободу с промежуточной ведомой шестерней 5, а по торцув торцовое сцепление с выт>олненнь>м на

478367

:. регулировочном диске-шкиве 6 эксцентрич,ным круговым пазом 7.

Промежуточная ведомая шестерня 5 жестко соединена (через втулку) со вторым диском-поводком 3, расположенным по другую сторону диска-шкива 6, содержащего аналогично первому сателлитные шестерни 4, входящие по торцу в торцевое сцепление с эксцентричным круговым па» зом 7, выполненным на другой стороне регулировочного диска-шкива, а по ободу— в зубчатое зацепление с выходной ведомой шестерней 8.

Торцевое зацепление сателлитных шестерен 4 с круговыми пазами 7 осуществляется через торцевые элементы зацеп-. ления - пальцы 9, расположенные в отверстиях-гнездах на торцевых поверхностях сателлитных шестерен.

Конфигурация сечения кругового паза соответствует конфигурации элемента торцевого зацепления.

Выходная ведомая шестерня 8 связана с механизмом закрепления паковки 10 материала, например, посредством втулки

2, на которую жестко насажен барабан с паковкой наматываемого — разматываемого материала 11, При этом регулировочный диск-шкив 6 взаимодействует с паковкой либо через ролик 12 и материал, либо посредством ролика 13, который через вал 14 и ременную (зубчатую) передачу

l5 связан с диском-шкивом 6.

Таким образом; вращение регулировочного диска-шкива, движение материала и вращение барабана синхронно связаны обратной связью и объединены в общий двухрядный кинематический узел при общем ругулировочном элементе - дискешкиве 6 с приводом постоянного вращения.

Количество сателлитных шестерен ряда зависит от углов взаимодействия элемен-тов торцевого зацепления с круговым пазом и обычно равно трем.

Эксцентриситет размещения кругового паза в регулировочном диске-шкиве равен эксцентрнситету размещения элемента торцевого зацепления на сателлитных шестернях, а средний диаметр кругового паза равен диаметру размещения центров сателлитных шестерен в диске-поводке.

Устройство работает следующим образом.

При вращении приводного вала 1 вращается диск-поводок 3 и сателлитные шестерни 4 первого ряда. Вследствие торцевого зацепдения с круговым пазом7

° им сообщается вращение вокруг своей оси со скоростью, равной разности скоро«

5

35 стей вращения регулировочного диска (шкива 6 и диска-поводка 3, которая передается промежуточной ведомой шестерне 5.

Последняя вращает второй диск-повоЪ док 3, соответственно вращаются размещенные в нем сетеллитные шестерни.4 второго ряда, которые имеют торцевое сцепление с круговым пазом второй стороны. регулировочного диска-шкива 6. Скорость вращения вокруг своей оси сателлитной шестерни равна разности скоростей . вращения регулировочного диска-шкива и второго диска-поводка. Эта скорость передается выходной ведомой шестерне 8 и далее барабану с паковкой 10, который, разматывая (наматывая) материал 11 (провод, нить или ленту), при соответству-. ющем натяжении вращает регулировочный диск-шкив 6 непосредственно либо через контактный ролик 13 и ременную (зубчатую) передечу 15, создавая тем самым . обратную связь, приводящую к самоустановлению определенных скоростных соотношений в зависимости от изменяющегося .диаметра паковки.

Если же вход устройства соединить с тормозным узлом (фрикционным, электро;магнитным и др.), а резмотку материале осуществлять с постоянной линейной скоростью, то на выходе устройства будет создаваться момент торможения в зависимости от изменения диаметра паковки в сторону стабилизации усилия торможения (натяжения) разматываемого материала.

Предмет изобретения

Устройство для сматывания длинномер ного материала, содержащее механизм крепления паковки, диск-поводок, установленный на ведущем валу, сателлитные шестерни с закрепленными на торце пальцами, размещенными в диске-поводке M взаимодействующие с ведомой шестерней, механизм обратной связи, исполнительный механизм, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что,с целью обеспечения постоянства линейной скорости сматываемого материале, исполнительный механизм выполнен в виде регулировочного диска-шкива с эксцентричным круговым пазом на обеих торцевых поверхностях, в котором с двух сторон расположены пальцы сателлитных шестерен, размещенных в два ряда, прйчем один ряд, сетеллитных шестерен установлен в дискеуповодке, жестко связанном с ведущим ваl

478367 лом, и взаимодействует с ведомой шестерней, а другой ряд сателлитных шестерен: установлен в диске-поводке, жестко свя6 занном с ведомой шестерней, и взаимодействует через шестерню с механизмом креппения паковки;.

478367

Соста в и тел b f .Àë ександрова

РедактоРТ.Загребельная ехред Н Халеева КоРРектоР Е.Хмелева

Заказ $0gg Изд. l4 fQ Тираж 833

Подписное

Ц11ИШ!11! осударствеиного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская иаб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г 59, Бережковская наб., 24