Катализатор для ароматизации бензиновых фракций нефти

Катализатор для ароматизации бензиновых фракций нефти

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

478601

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских ".оциалисти еских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 15.06.73 (21) 1934033/23-4 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл. В OIj 11/32

Государствеииый комитет

Совета 1иииистров СССР

Ао делам иэооретеиий и открытий (32) Приоритет— (53) УДК 66.097.3(088.8) Опубликовано 30.07.75. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 02.11.76 (72) Авторы изобретения

А. С. Султанов, Я. Хакимов и А. К. Хасанов (71) Заявитель

Среднеазиатский научно-исследовательский институт нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится k разраоотке катализатора для ароматизации бензиновых фрак- ций нефти.

Известен окисный алюмомолибденовый катализатор, содержащий активирующие добавки окислов хрома, никеля, калия, бария, применяемый для ароматизации узких бензиновых фракций нефти, а также для повышения октанового числа бензинов. Однако при использовании известного катализатора выход ароматнки невысокий.

С целью повышения активности и селективности предлагают катализатор для ароматизации бензиновых фракций нефти, в состав которого в качестве активирующих добавок введены окислы хрома, титана, ванадия, церия и цезия и компоненты катализатора взяты в следующих количествах, вес. %:

А1зОз 88 — 77

МоОз 10 — 16

СгзОз 0,5 — 1,7

1102 0,5 в 1,7 з - з 0,5 — 1,7

СсОз 0,2 — 1,25

СззО 0,2 — 1,25

В присутствии предлагаемого катализатора в идентичных условиях при атмосферном давлении из нефтяной фракции (85 — 105 С) образуется значительно больше ароматических углеводородов, чем в присутствии известного

2 промотированпого алюмомолибденового ката. лизатора, Пример 1. Приготовление катализатора.

Для приготовления 100 r катализатора берут в виде сухих порошков 79 г окиси алюминия, 1,49 г окиси титана, 1,49 г окиси ванадия и водные растворы 20,42 r (NH4) 2Мо04, 55,24 r Cr(NO3)з 9НзО, 1,89 г Се(ХОз)з 6Н20 и 1,04 г Сз1МОз.

10 Компоненты (порошки и растворы) смешивают до образования тестообразной массы.

Катализаторную массу пропускают через фильеру с диаметром 5 мм и отрезают цилиндрики длиной около 5 — 6 мм, которые подсуши15 вают сначала на воздухе, затем в сушильном шкафу при 100 — 120 С в течение 2 час. Прокалку производят в следующем режиме. С Время, час

Нагрев до 350 1

2ц Выдержка при 350 1

Нагрев до 580 2

Выдержка при 580 4

Испытание активности приготовленного катализатора проводят на лабораторной установке проточного типа с загрузкой 100 мл катализатора. В качестве сырья используют узкую бензиновую фракцию (85 — 105 С) башкирских нефтей, которая содержит 2,5 вес. ароматики (в основном, толуол).

3о Изучают влияние температуры на актив478601

3 ность катализатора при постоянной объемной скорости подачи сырья. При этом находят, что оптимальными условиями работы катализатора являются: температура около 535 С, объемная скорость 0,6 час — . Испытание катализатора проводят 3 час с отбором проб через каждые 30 мин.

Результаты испытания предлагаемого катализатора в, сравнении с промышленным алюмомолибденовым приведены в табл. 1. (При работе каждого катализатора отбирают по шесть проб).

4 известных (промышленный алюмомолибденовый и алюмомолибденовый, промотированный добавками окислов хрома, никеля, калия и бария).

5 Содержание углеводородов в исходном сырье (фракция 85 — 105 С), вес. %.

Мета ион афтеновые 97,5

Ароматические 2,5, в том числе бензол 0,2

10 тол уол 2,1 этилбензол 0,2

Как видно из данных табл. 1 и 2 предлаТаблица 1

Содержание ароматических углеводородов в катализате, вес. /о

Выход кокса, вес. 7о на катализатор

Выход катализата, вес. /О

Катализатор

Этилбензол

Бензол

Толуол

4,3

4,4

4,2

3,8

3,2

2,0

9,5

9,1

8,39

7,3

6,1

5,9

Промышленный алюмомолибденовый

14,82

Предлагаемый

9,81

Пример 2. Испытание .катализаторов проводят при 535 — 540 С, объемной скорости

0,6 час —, количестве загружаемого катализатора 100 мл и продолжительности опыта

1 час...

В табл. 2 приведены сравнительные данные по активности предлагаемого катализатора и гаемый катализатор в идентичных условиях дает больший выход ароматических углеводородов, работает более стабильно и с меньшим

35 отложением кокса на поверхности.

Предмет изобретения

Катализатор для ароматизации бензино40 вых фракций нефти на основе окислов алюминия и молибдена, содержащий активирующие добавки, отличающийся тем, что, с целью по-: вышения активности и селективности катализатора, в качестве активирующих добавок.в состав катализатора введены окислы хрома, титана, ванадия, церия и цезия и компоненты катализатора взяты в следующих количествах, вес. /о.

А120з

МоО, СгзОз

TiO

ЧзОз

СеОз

СззО

Ta6лица 2

Катализатор

Алюмомо-.. Предлагаелибденовый . мый промотированный

Алюмом о.либденовый промышленный

Показатели

81,1

80,2

86,1

88 — 77

10 — 16

0,5 в 1,7

0,5 — 1,7

0,5 — 1,7

0,2 — 1,25

0,2 — 1,25

7,5

38,3

3,7

22,1

6,2

33,1

3,0 55

1,8

2,8

Составитель Ю. Петров

Техред 3. Тараненко

Редактор Т. Никольская

Корректор Н. Аук

Заказ 3655 Изд. № 1687 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государствейного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

Выход катали - затора, вес /о

Выход иа сырье, вес. ароМати4еских; в том числе бензола толуола " этилбензола

89,1

83,2

83,4 .

80,2

78,6

76,66

80,2

80,0

78,9

77,6

76,6

76,5

27,3

24,2

19,5

18,2

15,1

11,2

52,1

43,5

40,4

38,2

30,5

23,2

2,1

2,09

2,1

1,9

1,0

0,8

3,9

3,4

3,4

2,9

1,9

1,5