Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О й- -И (: А И-- И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (и> 478667

Союз Советских

Социалистических

Респ„ олин

4Г (G1) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 08.06.73 (21) 1933622/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.75. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 05.11.75 (51) М. Кл. В 22с 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изооретений и открытии (53) УДК 621.744.079 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Б. Куманин, Б, В. Бауман, А. А. Смолькин, А. И. Орехов, Н. Г. Зотова, Е. Б. Столпер, П. С. Горячев и А. Ф. Гордеева

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71) 3 .!вигель (54) ИРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЪ1ТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарпых покрытий, применяемых при изготовлении литейных форм и стержней.

Известны противопригарные покрытия, содержащие в своем составе гидрат окиси алюминия, ортофосфорную кислоту, воду, флюорит, соединения окислов хрома и огнеупорный наполнитель. Однако такие покрытия имеют недостаточную скорость отверждения.

Целью изобретения является увеличение скорости отверждения покрытия при комнатной температуре и предотвращение отслаивания и растрескивания покрытия.

Это достигается тем, что в состав покрытия введен хромомагнезит при следующем соотношении ингредиентов, вес. %.

Гидрат окиси алюминия 3,0 — 3,5

Ортофосфорная кислота плотностью 1,66—

1,73 г/ 12,0 — 13,5

Вода 20,0 — 26,0

Флюорит 0,5 — 2,0

Окись хрома 5,0 — 6,0

Хромом агнезит 4,0 — 8,0

Огнеупорный наполнитель Основа.

Самотвердеющее покрытие не содержит в своем составе химически активных веществ.

Покрытис состоит из химически инертных материалов, причем и связующее, и наполнитель облада ют высокой огнеупор постыл. Такие свойства покрытия позво:(яют применять его в тяжелых условиях работы литейной формы, например при литье крупных отливок из вы5 соколегированной стали, При литье отливок из других, менее агрессивных сплавов, вместо электрокорунда можно вводить и другие огнеупорные наполнители, например циркон, силиманит, рутил и т. д.

I0 Пример, Покрытие имеет следующий состав, вес. о/о..

Гидрат окиси алюминия 3,25

Ортофосфорная кислота 12,75

Вода 23,00

15 Флюорит 1,25

Окись хрома 5,50

Хромомагнезит 6,00

Электрокорунд 48,25.

Порядок приготовления покрытия следую20 щий. В /о — /4 части воды от общего ее количества размешивают гидроокись алюминия, и эту смесь нагревают до 100 — 110 С. Затем вводят ортофосфорную кислоту и при этой температуре перемешивают 30 — 40 мин. После

25 охлаждения добавляют остальную воду. В полученный раствор вводят сначала флюорит, затем окись хрома и перемешивают.

Срок хранения такой связующей массы практически неограничен. Перед использова30 ннем краски вводят хромомагнезит, переме478667

Составитель И. Куницкая

Техред 3. Тараненко

Корректоры: В. Петрова и В. Дод

Редактор О. Юркова

Заказ 2516/5 Изд. Мз 1680 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 шивают, после чего вводят электрокорунд до плотности покрытия 1,7 — 1,9 г/см .в зависимости от материала формы, живучесть раствора покрытия находится в обратной зависимости от количества хромомагнезита и составляет 20 — 70 час.

На литейную форму или стержень покрытие наносят любым способом (кистью, окунанием и др.). Время твердения краски на форме в зависимости от живучести покрытия в связи с количеством хромомагнезита и числа наносимых слоев (1 — 3 слоя) составляет

40 — 80 мин. После самозатвердевания покрытие имеет хорошее сцепление с формой, высокую прочность, не имеет трещин и не осыпается.

Покрытие позволяет существенно улучшить качество поверхности отливок, снизить пригар и трудоемкость очистки отливок в том числе и отливок, изготавливаемых с применением жидких самотвердеющих и жидкостекольных смесей, и может быть использовано для стального литья в том числе при получении ответственных отливок из высоколегированных марок сталей.

Предмет изобретения

Противопригарное покрытие для литейных

5 форм и стержней, отверждаемых продувкой углекислым газом, содержащее огнеупорный наполнитель, гидр ат окиси алюминия, ортофосфорную кислоту, воду, флюорит, окись хрома, отличающееся тем, что, с целью

I0 увеличения скорости отверждения покрытия при комнатной температуре и предотвращения отслаивания и растрескивания покрытия, в его состав введен хромомагнезит при следующем соотношении ингредиентов, вес. :

Огнеупорный наполнитель Основа

Гидрат окиси алюминия 3,0 — 3,5

Ортофосфорная кислота плотностью 1,66—

1,73 г/см 12,0 — 13,5

2р Вода 20,0 — 26,0

Флюорит 0,5 — 2,0

Окись хрома 5,0 — 6,0

Хромомагнезит 4,0 — 8,0.