Устройство для получения полостей

Устройство для получения полостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ч-1 . с.. д сз !

О П И 6-"А - М"-И1 Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<» 478669

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Зависимое от авт. свпдетельства— (22) Заявлено 22.01.74 (21) 1988760/22-2

I с присоединением заявки ¹â€” (51) М.Кл. В 22с 23/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (32) Приоритет— (53) УДК 621.744. .075 (088.8) Ог,бликовано 30.07.75. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 05.02.76 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. l1. Кирпиченков и О. Е. Чеботарев

Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОСТЕИ

Изобретение относится к области литейного производства, и касается устройств для получения полостей в литейных песчаных формах, например элементов литниковых систем, Известно устройство для получения полостей в литейных песчаных формах, содержащее металлическую пластину, имеющую переднюю и заднюю рабочие поверхности, в пересечении которых образована режущая кромка.

Однако известное устройство не обеспечивает необходимой плотности песчаной смеси у поверхности полостей (литниковых воронок, стояков), что приводит к засору полости форм и браку отливок.

Цель изобретения — увеличение плотности песчаной смеси у поверхности полостей.

Для этого задняя рабочая поверхность металлической пластины содержит уплотняющую поверхность, каждая последующая точка которой по мере удаления от режущей кромки находится на большем расстоянии от оси вращения, чем предыдущая, и калибрующую поверхность, все точки которой расположены на одном расстоянии от оси вращения, причем уплотняющая поверхность плавно переходит в калибрующую.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство представляет собой металлическую пластину, продольное сечение которой соответствует требуемой конфигурации полости, с режущей кромкой А, образованной пересечением передней Б н задней рабочих поверхностей. Задняя рабочая поверхность устройства состоит из уплотняющей В поверхности, плавно переходящей в калибрующую I поверхность, и выполнена таким образом, что

10 каждая последующая точка ее по мере удаления от режущей кромки находится па большем расстоянии от оси вращения, чем предыдущая, а все точки калибрующей поверхности Г расположены на одном расстоянии от

1б оси вращения, равном расстоянию до наиболее удаленной точки уплотняющей поверхности В.

Устройство для получения полостей работает следующим образом.

20 Устройство, закрепленное в зажимающем приспособлении, вращается в сторону расположения режущей кромки и совершает поступательное движение в направлении формы за счет вращательного и поступательного (вдоль

25 оси вращения) движения, передаваемого зазажимающему приспособлению от привода.

Режущая кромка устройства срезает слой формы по радусу резания Я „.

Уплотнение поверхности полости формы

80 производится уплотняющей поверхностью В

478669

Предмет изобретения

4 иг. 1 Р г. 2

Заказ 7098 Изд. № 1660 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

3 устройства, все точки которой находятся на радиусах R „,. больших, чем радиус реза1 рез (R упл; ) Р рез ) .

Уплотняющая поверхность В плавно переходит В калибрующую Г радусом Р упл.кон., соответствующую требуемому размеру полости.

Уплотнение смеси по поверхности резания производится на величину> равную R yn1.êÎH. — Rð„, которая определяется, исходя из технологических соображений, в зависимости от первоначальной плотности набивки формы, свойств смеси и требуемой степени уплотнения поверхности полости, Устройство для получения полостей, преимущественно элементов литпиковых систем, в

4 литейных песчаных формах, содержащее металлическую пластину, имеющую переднюю и заднюю рабочие поверхности, в пересечении которых образована режущая кромка, отличаюи ееся тем, что, с целью увеличения плотности песчаной смеси у поверхности полостей, задняя рабочая поверхность металлической пластины содержит уплотняющую поверхность, каждая последующая точка которой по

10 мере удаления от режущей кромки находится на большем расстоянии, все точки которой расположены на одном расстоянии от оси вращения, чем.предыдущая, и калибрующую поверхность, все точки которой расположены на

15 одном расстоянии от оси вращения, причем уплотняющая поверхность плавно переходит в калибрующую.