Способ регулирования теплового режима непрерывно действующей индукционной печи

Способ регулирования теплового режима непрерывно действующей индукционной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (478670

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советски(т

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.02.74 (21) 1997572/22-2 (51) М,Кл. В 22d 7/00

С 21с 5/52 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (2З) Приоритет—

Опубликовано 30.07.75. Бюллетень № 28

Да ra опублпкова((ив описания 05.02,76 (53) УДК 6G9.187. .25 (088.8) (72) Автор(( изобретения

В. С. Шумихин, В. С. Смирнов и В. И. Московка

Институт проблем литья (71) За я (»(нег(в (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА

НЕПРЕРЫВНО ДЕЙСТВУЮЩЕЙ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, Известен способ регулирования теплового режима, в котором уровень расплава изменяют пропорционально отклонению температуры от заданного значения.

К недостатку известного способа относится то, что стабилизацию теплового режима осуществляют без учета максимальной производительности печи, так как при постоянном уровне расплава скорость подачи шихты и расхода металла может быть задана различной.

Цель изобретения — достижение максимальной производительности печи при постоянном тепловом режиме.

Для этого подачу шихты в слив металла корректируют пропорционально отклонению температуры металла на выпуске от заданной.

Регулятор электрической мощности поддерживает максимальную мощность, подводимую к индуктору. В печи имеется первоначальный объем жидкого металла — «болото», затем производится завалка шихты, которая плавится и перегревается до заданной температуры. Уровень жидкого металла постепенно поднимается до порога слива и сливается в ковш или изложницу. Регулятор уровня путем изменения величины подачи шихты и угла

2 наклона печи поддерживает постоянный уровень расплава. Угол наклона печи функционально связан с величиной подачи шихты.

Устройство контроля температуры изме5 ряет температуру металла на выпуске из печи.

Если температура метала выше заданного значения, регулятор уровня расплава пропорционально увеличивает подачу шихты и слив

1ð жидкого металла до тех пор, пока не установится заданная температура металла на выпуске. При этом повысится производительность печи при заданном тепловом режиме.

Если температура металла на выпуске ниже заданного значения, регулятор уменьшает подачу шихты и слив металла до восстановления заданной температуры, При этом уменьшается производительность, но тепловой режим будет восстановлен и установившееся значение производительности печи будет максимально возможным для заданного теплового режима.

Если в результате изменения технологии плавки температура металла на выпуске продолжает и далее снижаться от заданного значения, то регулятор уровня продолжает постепенно уменьшать подачу шихты и расход металла до нуля. При недостаточной мощности

З0 источника питания нарушается непрерывность

478670

Предмет изобретения

Заказ 7098 Изд. № 1660 Тираж 833 Подписное

Е,НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7Ê-35; Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

3 работы печи и она оудет работать как печь периодического действия.

Рассмотрим предлагаемый способ на примере плавки чугуна (см. чертеж) в индукционной печи 1. По желобу 2 в печь подается шихта, которая плавится и нагревается до температуры 1480 — 1510 С. При увеличении уровня расплава через порог слива он выливается. Регулятор уровня 3 поддерживает постоянным заданный, наклон печи путем управления приводом (дозатором) подачи 4, а также изменением расхода расплава с помощью устройства 5, которое меняет угол наклона печи a . Регулятор 6 электрической мощности поддерживает максимальную мощность. Датчик 7 температуры контролирует температуру металла на выпуске, величина которой задана в сумматоре 8 в пределах

1450 — 1480 С. При отклонении температуры от заданного значения сигнал ошибки из сумматора 8 поступает в схему регулятора уровня 3, где пропорционально величине отклонения автоматически изменяется коэффициент

4 передачи (усиления) регулятора. Последний, воздействуя на привод 4 и устройство 5, изменяет скорость подачи и слив металла pо достижения заданной температуры. В результате для заданной температуры металла на выпуске будет поддерживаться максимальная допустимая скорость подачи шихты и слива металла. Причем непрерывный процесс плавки будет осуществлен с максимальной произ10 водительностью при заданном тепловом режиме.

Способ регулирования теплового режима непрерывно действующей индукционной печи путем регулирования уровня расплава, отличаюи(ийся тем, что, с целью достижения максимальной производительности печи при постоянном тепловом режиме, корректируют подачу шихты и слив металла пропорционально отклонению температуры металла на выпуске от заданной.