Способ обработки алунита в кипящем слое

Способ обработки алунита в кипящем слое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз соеетскмн

Социалистимескин

Республик

ОП ИСАЙ ИЕ

И306РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬС7ВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.05.73 (21) 1928835/22-1 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 30.07.75. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 07.04.76 (51) М.Кл. С 011 7/38

Государственный комитет

Совета Министров СССР во деавм изобретений и открытий (53) УДК 661.862.222 (088.8) (72) Авторы изобретения С. М, Мильруд, Г. 3. Насыров, В. М. Аверин, Г. А. Каим, Б. А. Столяр, М. С. Тагиев, В. И. Лагно и Г. В. Телятников

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛУНИТА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ

Изобретение относится к области производства глинозема из алунита.

Известен способ обработки алунита в кипящем слое, по которому обжиг ведут при

440 — 500 С, восстановление — при 540 — 560 С термически активированными углеводородами в смеси с водяным паром. Последующее осветление восстановленного алунита проводят при 370 — 425 С.

Осуществление известного способа переработки алунита на одном из глиноземных заводов показало, что осветление восстановленного алунита, содержащего до 1,0 — 1,5% углерода, в одну стадию сопровождается дополнительными потерями глинозема при последующем выщелачивании алунита в связи с переходом глинозема в форму, не растворимую в щелочных растворах, а также непроизводительными потерями тепла, полученного при дожигании сажистого углерода на поверхности частиц восстановленного алунита. Увеличение количества углерода в восстановленном алуните и стремление к полному его выжиганию при осветлении приводило к повышению температуры процесса выше

370 — 425 С и ухудшению качества восстановленного продукта.

С целью повышения извлечения глинозема и снижения расхода топлива предлагается проводить процесс осветления восстановВатан по-т. хнк .-::,каев sexy a 5М

8783 ленного алунита в две стадии, первую из которых осуществлять в процессе восстановления путем ввода избыточного количества воздуха, равного 4 — 10% от веса алунита, в верхз нюю часть кипящего слоя материала и в отстойную зону аппарата, а последующую — в осветлительном аппарате известными способами. 25 — 50% воздуха от общего количества подают в отстойную зону на осветление алу1р нитовой пыли, а остальные 75 — 50% в верхнюю часть кипящего слоя

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом, Частично или полностью обожженный алу15 нит подают в восстановительный аппарат на восстановление термически активированными углеводородами или другими восстановителями, например серой, в кипящем слое при 540 — 560 С.

В верхнюю часть кипящего слоя восстановленного алунита подают воздух в количестве, необходимом для полного или частичного сжигания (удаления) с поверхности ча=2б тичек восстановленного алунита сажи, кокса и окисления серы низших валентностей до сульфатов. Процесс осветления алуннта, как известно, сопровождается выделением тепла, которое переносится частицами мате30 риала вглубь кипящего слоя, что приводит к

478783

Состав алунита, вес. %

Состав пыли, вес. %

Способ

$0з С !

А1зОз РегОз

%0з

ЯОз

ЯзО

А1зОз

S0„С

РезОз

30 — 30 — 4,5—

40 35 5

34 — 32 — 4,5— !

40 36 5,4

5,0—

7,3 — 0,56—

9,0 0,85

53,5—

21,9—

3,6—

4,0

Известный

14—

1,5—

1,8,3,8—

4,4

5,5

22—

24,5

50—

8,0—

9,0

Предлагаемый

0,35—

0,7

10—

0,6—

0,9

Предмет изобретения

Составитель К. Усяторре

Техред 3. Тараненко Корректор А. Дзесова

Редактор Е. Шепелева

Заказ М 8232 Изд. Ма 1820 Т ираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал снижению расхода топлива на процесс восстановления.

Восстановленный и частично осветленный алунит поступает на окончательное осветление в осветлительный аппарат.

Осветление выносимой из кипящего слоя восстановленной пыли осуществляется в отстойной зоне аппарата (над кипящим слоем) при температуре 600 — 700 С за счет дополнительного ввода в эту зону воздуха в количестве, обеспечивающем полное осветление пыли.

По предлагаемому способу получают пыль, выносимую из восстановительного аппарата, пригодную для гидрохимической переработхи совместно с осветленным восстановленным алунитом, что позволяет значительно повысить извлечение глинозема в процессе переработки алунита.

П р и.м е р 1. Частично или полностью обожженный алунит состава, /о. Si02—

44 — 46, А120з — 22 — 23,3, РезОз — 4,3 — 4,9, SOS 17 — 18, XR20 3,8 — 4,1 подают в восстановительный аппарат, в кипящем слое которого при температуре 520 — 560 С осуществляют восстановление материала термически активированными углеводородами. Расход восстановителя 1,2 — 2% от веса загружаемо4 го материала. Количество выносимой нылн колеблется от 4 до 7 л/час.

Для уменьшения содержания углерода в пыли и в восстановленном материале в àïïàрат в верхнюю часть кипящего слоя материала и в отстойную зону подают воздух в количестве 2500 †30 м /час. Температура в кипящем слое составляет 520 — 560 С. Составы

10 восстановленного алунита с подачей избыточного воздуха и без riee представлены в таблице.

1. Способ обработки алунита в кипящем слое путем последовательного обжига, восста30 новления с улавливанием алунитовой пыли в отстойной зоне и осветления, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения глинозема и снижения расхода топлива, в процессе восстановления проводят предваритель35 ное осветление алунита путем подачи избыточного воздуха в количестве 4 — 10% от веса алунита.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

25 — 50% от общего количества воздуха пода40 ют в отстойную зону и 75 — 50 /о — в верхнюю часть кипящего слоя.