Способ изготовления торкрет-массы

Способ изготовления торкрет-массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

it) 4788I5

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.08.73 (21) 1952918(29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.75. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 14,10.75 (51) М. Кл. С 04Ь 35/04

С 04Ь 35/68

Государственный ксыите авета Министров ".CCG па делмы изооретеиий и открытий (53) УДК 666.76(088.8) (72) Авторы изобретения В. С. Кашечко, В. Д. Колесник, Н. К. Петров, А. П. Кудрина и H. И. Гальченко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРКРЕТ-МАССЫ

Предмет изобретения

Изобретение относится к изготовлению огнеупорных масс для ремонта сталеплавильных агрегатов.

Известен способ изготовления торкрет- массы для ремонта футеровки сталеплавильных агрегатов путем нанесения углеродистого связующего на зернистую составляющую массы с последующим смешением с мелкозернистой составляющей.

Цель изобретения — повысить прочность торкрет-массы с футвровкой.

Достигается это тем, что зернистую составляющую окатывают углеродистым связующим при 100 — 120 С, затем охлаждают до 20 — 40 С, после чего дробят и рассеивают, а мелкозернистую предварительно смешивают с огнеупорной глиной.

Пример.

В обогреваемом смесителе производят смешение магнезита фракции 1 — 5 мм с избыточным количеством каменноугольной препарированной смолы. Сначала нагревают магнезитовый порошок до 100 — 130 С, затем добавляют при пер емешивании 10% каменноугольной смолы в расплавленном виде. Обволакивание зерен магнезита смолой продолжают 15—

20 мин. После выгрузки из смесителя масса имеет консистенцию густой сметаны. Эту массу охлаждают до 20 — 40 С, затем дробят и рассеивают. Для зернистой составляющей отбирают фракцию 1 — 4 мм.

Мелкозернистую магнезитовую составляющую получают после помола в шаровой мельнице до прохода через сито 0,088 мм. Затем магнезитовую пудру смешивают с глиной до получения однородной смеси. Мелкозернистую смесь магнезита с глиной смешивают с магнезитом, обработанным смолой фракции

1 — 4 мм. Увлажнение торкрет-массы раствором MgSO4 производят в смесительной камере торкрет-машины.

При нанесении на поверхность футеровкп торкрет-массы наблюдаются незначительные потери последней и отсутствует выгорание углеродистого связующего в процессе нанесения торкрет-массы на горячую поверхность.

Способ изготовления торкрет-массы для ремонта футеровки сталеплавильных агрегатов путем нанесения углеродистого связующего на зернистую составляющую массы с последующим смешением с мелкозернистой составляющей, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления торкрет-массы с футеровкой, зернистую составляющую окатывают углеродистым связующим при

100 — 1 20 С, затем охлаждают до 20 — 40 С, после чего дробят и рассеивают, а мелкозернистую предварительно смешивают с огнеупорной глиной.