Способ обработки керамических изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А(М вЂ” И--ЕИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.01.74 (21) 1982027/29-33 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 04Ь 41/04
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.762.453 (088.8) Опубликовано 30.07,75. Бюллетень № 28
Дата опубликования описания 14.10.75 (72) Авторы изобретения
И. Г. Орлова, И. С. Кайнарский и Л. А. Дергапуцкая (71) Заявитель
Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ
Предмет изобретения
Государствеииый комитет (23) П
23 Приоритет
Изобретение относится к области изготовления огнеупорной керамики, например корундовой.
Известен способ изготовления огнеупоров путем их фор мования, обжига и пропитки расттлавом фосфатной соли щелочного металла.
Однако этот способ не пригоден для снижения усадки керамических изделий, в частности корундовой керамики. Целью изобретения является снижение усадки керамических изделий при высокотемпературном обжиге и обеспечение повышенной точности их формы и заданных размеров.
Цель достигается за счет того, что изделия после предварительного обжига нагревают до
100 С и пропитывают расплавом алюмоаммонийных и алюмокалийных квасцов, взятых в соотношении, вес. о/о.
Алю моаммонийные квасцы 10 — 75
Алюмокалийные квасцы 25 — 90.
Изделия готовят методом шликерного литья из а-глинозема, полученного обжигом технического глинозема при 1750 С, измельченного до размера зерен, меньшего 3 мкм, отмытого от металлического железа. Отливки подвергают предварительному обжигу при. 1300 С. После чего их нагревают до 100 С в сухой атмосфере или в атмосфере водяного пара и пропитывают расплавом смеси алюмоаммонийных и алюмокалийных KBàñöîâ.
Окончательный обжиг изделий осуществляют при 1750 С.
5 Усадка керамики при этом составляет 16 /о, что в 2 раза меньше по сравнению с усадкой корундовой керамики, изготовляемой обычным способом.
Способ обработки керамических изделий путем пропитки расплавом солей после пред.15 варительного обжига, отлич а ющийся тем, что, с целью снижения усадки, изделия после обжига нагревают до 100 С и пропитывают расплавом алюмоаммонийных и алюмокалийных квасцов.
20 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пропитку осуществляют расплавом, содержащим указанные компоненты в следующем соотношении, вес. о/о.
Алюяоаммонийные квасцы 10 — 75
25 Алюмокалийные квасцы 25 — 90.
3. С!п особ по im. 1, 2, отличающий ся тем, что нагрев осущес1вляют в атмосфере водяного ihapa.
Редактор Е. Дайч
Составитель 3. Сагалов
Техред 3. Тараненко Корректор Т. Добровольская
Заказ 2511/10 Изд. № 1677 Тираж 648 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2