Паста для металлизации неметаллических материалов

Паста для металлизации неметаллических материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

on и сАй и е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (i)1 478823

Йоюз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.12.72 (21) 1855441 29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл. С 04Ь 41/14

Государственный комитат

Совета Министров СССР (53) УДК 666.3.056.5 (088.8) по делам изобретений Опубликовано 30,07.75. Бюллетень № 28 и открытий

Дата опубликования описания 16.10.75 (72) Авторы изобретения

Ю. В. Найдич, В. С. Журавлев, И. H. Шклярская, В. П. Назаренко, С. И. Сипаренко и В. И. Тереия

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

МАТЕРИАЛ ОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к технике получения металлических покрытий на неметаллических материалах (стекло, сапфир, керамики, графит, алмаз, карбиды, оориды), которые исподьзун тся в качестве электропроводящих элементов или для последующей пайки с металлами.

Известна паста для металлизации неметаллических материалов на основе олова или индия.

Цель изобретения — снижение температуры металлизации и повышение прочности сцепления. Это достигается тем, что паста дополнительно содержит титан или гидрид титана в количестве 0,7 — 8,0 вес. %, Для обеспечения стабильности толщины металлизирующего слоя к смеси порошков олова и титана могут быть добавлены порошки металлов, хорошо смачивающиеся оловом или индием, в количестве 2,0 — 10,0 вес. %.

Паста состоит из смеси порошков металлов и биндера (раствора нитроклетчатки в изоамиловом эфире уксусной кислоты). Нанесение пасты осуществляют окунанием или другими способами. Металлизацию деталей производят в вакууме не хуже 5 10 — " мм рт. ст. или инертной атмосфере при 500 — 850 С.

Пример 1. 4 г порошка олова смешивают с 2 вес. % титана, к смеси досавляют 0,3 г биндера (2% -ный раствор нитроклетчатки в изоамиловом эфире уксусной кислоты), Окунанием наносят пасту на торцы стеклотрубки

03 мм. После сушки на воздухе в течение

10 — 15 мин нагреваютв вакууме 1 — 3 10 — вмм

5 рт. ст. до б50 С, выдерживают 5 мпн. Скорость нагрева 40%1ин. Сцепление слоя металлизации со стеклом прочное, Пример 2. Готовят пасту на основе Sn u

2,5% Ti подобно примеру 1 и кистью наносят

10 на неметаллические материалы: керамику, сапфир, графит, карбид бора, натрид кремния, гексаборид лантана, IIHTpHä бора. и вжигают в вакууме при 750 в тсчение 10 мин. Пайку с металлическими деталями проводят оловом

15 с канифолью на воздухе электропаяльником.

Отслаивания металлизацни не наблюдается ни на одном материале.

1. Паста для металлизацпп пеметаллических материалов на основе олова или индия, отл ич а ю щ а я ся тем, что, с целью сниже25 ния температуры металлизации и повышения прочности сцепления, она дополнительно содержит титан пли гидрид титана в количестве

0,7 — 8,0 вес. %.

2. Паста по п. 1, отличающаяся тем, 30 что, с целью обеспечения стабильности толлИ478823

Составитель В. Журавлев

Техред 3. Тараненко Корректор T. Добровольская

Редактор Е. Дайч

Заказ 2825/18 Изд. № 1666 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2 ны металлизируюшего слоя, она дополнительно содержит по крайней мере один металл из группы: серебро, медь, молибден, вольфрам в количестве 2,0 — 10,0 вес. .