Способ получения модифицированных фенол-формальдегидных смол

Способ получения модифицированных фенол-формальдегидных смол

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

00 478842

О0ИСАЫ ИЕ

ИЗОБРЕТЕЫИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.10.72 (21) 1834576/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30,07.75. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 27.10.75 (51) М. Кл. С 08g 5/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.632(088.8) (72) Авторы изобретения

И. В. Каменский, С. Б. Скубина и Т. П. Кислова (71) Заявитель

Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. Д. И. Менделеева

BFТБ

ФГт 3 t43тhW 1 ГФГС (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ФЕНОЛ

ФОРМАЛЪДЕГИДНЫХ СМОЛ нии в течение 30 — 40 мин температуре.

Характеристика получен

Внешний вид

5 при комнатной ного продукта. вязкая жидкость темновишневого цвета

15,4

Сухой остаток, Содержание в сухом остат10 ке, %: ацетальных групп метилольных групп

Вязкость (по ВЗ-1), сек

13,2

4,3

Изобретение относится к области получения водорастворимых модифицированных фенолформальдегидных теплостойких связующих.

Известен способ получения фенолформальдегидных смол, модифицированных предельными ацеталями поливинилового спирта путем конденсации исходных компонентов в среде органических растворителей прп нагревании.

Однако при таком способе необходимо использовать органические растворители при синтезе, кроме того, отвержденные материалы на основе известных связующих обладают низкой теплостойкостью.

Цель изобретения — упрощение способа и повышение теплостойкости отвержденного материала.

Достигается это тем, что в качестве исходных компонентов используют водорастворимые фенолформальдегидную смолу и поливинилфурфураль, конденсацию проводят в водной среде при комнатной температуре в весовом соотношении 1: 0,5 — 2 по сухому остатку соответственно.

Пример. В реакционную емкость загружают 10 вес. ч. водорастворимой резольной фенолформальдегидной смолы и 52 вес. ч. водного раствора поливинилфурфураля. Реакцию ведут при интенсивном перемешива15 Полученный продукт отверждают без катализатора по режиму: 120 С вЂ” 5 час, 150 С—

3 час, 240 С вЂ” 2 час. Степень отверждения по экстракции диметилформамидом составляет 98%. Коксовое число отвержденного по20 лимера 57,1 — 59,0%. Деформационная теплостойкость, определенная на приборе Цетлпна при нагрузке 3,3 кгс/см со скоростью подъема температуры 2 С в мин, составляет

280 †2 С.

25 Деформация пресс-образцов, содержащих

40% связующего и отпрессованных при

180 С, удельном давлении 1100 — 1200 кгс/см и выдержке 4 мин/мм, не превышает 5% при

500 С. Определение проводят на приборе

30 Журкова при нагрузке 50 кгс/см .

478842

69 течесдвитечеСоставитель H. Космачева

Техред 3. Тараненко

Редактор E. Дайч

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Подписное

Заказ 2566/5 Изд. № 1673 Тираж 496

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

При нагрузке 0,05 кгс/см деформационная теплостойкость полимера, определенная на приборе Цетлина, равна 480 С.

Физико-механические показатели пресс-изделия на основе фенолформальдегидной смолы, модифицированной поливинилфурфуралем, приведены ниже. В качестве наполнителя используется кокс.

Плотность, г/см 1,35 — 1,62 в зависимости от давления прессования.

Предел прочности при 1100 — 1200 сжатии, кг/см

Твердость по Бринеллю, 25 — 36. кг/мма

Совмещенную смолу испытывают в качестве клея. Склеивают стальные пластины при удельном давлении 1 кг/см .

Результаты испытаний на предел прочности при сдвиге следующие:

Режим отверждения при 150 С, час 2

Температура испытания, С

Предел прочности при сдвиге, иг/см

Клеевой шов, прогретый при 300 С в нис 15 мин, имеет предел прочности:при

5 ге 25 кг/см2, а протретый при 500 С в не 15 мин 7 кг/см .

Предмет изобретения

Способ получения модифицированных фе1О нолформальдегидных смол путем конденсации фенол-формальдегидных смол с поливинилацеталем, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения теплостойкости отвержденного материала, в каче15 стве смолы используют водорастворимую фенолформальдегидную смолу и в качестве ацеталя — поливинилфурфураль, причем конденсацию проводят в водной среде при комнатной температуре и весовом соотношении компонентов 1: 0,5 — 2 по сухому остатку со20 ответственно.