Эпоксидная композиция

Эпоксидная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 428850

Своз Советских

С:.пианистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.10.72 (21) 1838335/23-5 с присоединением заявки Хе (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.75. Бюллетень М 28

Дата опубликования описания 16.03.76 (51) М. Кл. С 08 45/02

С 08g 51/84 осударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.643(088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Лапицкий, T И. Пилипенко, Л. М. Зайцева и A. В. Иванов (71) Заявитель (54) ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (гидроксиметил)циклогексана

Эпоксидиановая смола

3,3,4,4 -Тетр ааминодифенилсульфон

30 — 70

70 — 30

12,4 — 17,2

Изобретение относится к отверждающимся эпоксидным композициям на основе эпоксидных смол и аминного отвердителя, применяемым в качестве связующего для волокнитов и текстолитов, а также для защитных лаковых покрытий.

Известна эпоксидная композиция, состоящая из диокиси 3,4-эпокси-гексагидробензаль3; 4 -эпокси-1,1 -бис - (гидроксиметил) - циклогексана и аминного отвердителя.

Эпоксиполимеры на основе этой композиции обладают повышенной теплостойкостью и прочностными свойствами, а также улучшенными диэлектрическими свойствами, но значительно снижают прочность при воздействии повышенных температур (150 — 200 С).

Цель изобретения — получение эпоксидных композиций, обладающих высокими физикомехани-.ескими и диэлектрическими свойствами, хорошо сохраняющимися при длительном воздействии повышенных температур.

Для этого в предлагаемую композицию дополнительно введена эпоксидиановая смола с молекулярным весом 900 — 3000, а в качестве аминното отвердителя — 3,3,4,4 -тетрааминодифенилсульфон при следующем соотношении компонентов (вес. ч.):

Диокись 3,4-эпоксигексагидробензаль3;4 -эпокси-1,1 -бисПрименение предлагаемой композиции позволяет получать высокопрочные армированные пластики, свойства которых после термостарения при 200 С в. течение 2000 час изменяются незначительно.

Пример 1. В реактор, снабженный обогревом и мешалкой, загружают 70 вес. ч. диокиси

15 3,4 - эпокси - гексагидробензаль -3;4 - эпоксиI,l -бис-(гидроксиметил) - циклогексана и 30 вес. ч. эпоксидиановой смолы с мол. весом

3000, нагревают до 160 С, перемешивают 5—

10 мин и вводят 17,2 вес. ч. 3,3,4,4 -тетраами 0 нодифенилсульфона. После полного растворения отвердителя смесь выливают на противень, охлаждают и дробят. Затем 100 вес. ч. полученного сплава растворяют в 125 мл спирто-ацетоновой смеси, взятой в объемном соотношении 30: 70. Растворение проводят при непрерывном перемешивании при комнатной температуре. После полного растворения сплава приготовленное таким образом связующее готово к применению. Связующее может

30 храниться в плотно закрытой емкости в тече-478850

Теплостойкость пз

МартенУдельная ударная вязкость, Предел прочности, кгс/см

200

150

Пример, после термостарения при 200 С испытания при

25 С под нагрузкой, г на изгиб при температуре, С на сжатие при температуре, С кгс/см см су, "С

tg G

tgo

tg t

20 150

2000

150

500

193 0,0210

210 0,0119

250 0,0117

5000 5000

5200 5100

5100 5050

0,0056

0,0050

0,0048

4,6 0,0260

4,8 0,0071

4,8 0,0052

260

6350

4,5

4,40

5900

6600

6000

1 6200

320

4,82

6100

4,6

7100

6500

5800

6000

4,61

350

4,4

6000

6600

6300

5500

3 6000

15

12,4 — 17,2

Подписное

Тираж 593

Изд М. 1678

Чаказ 367/13

Типография, пр. Сапунова, 2 ние двух месяцев. Вязкость связующего по вискозиметру ВЗ-4 — 15 сек.

Полученным связующим пропитывают необходимое количество слоев стеклоткани

ACTT (о) — С, сушат при 80 — 160 С, собирают в пакеты и прессуют при температуре 150 С и удельном давлении 5 — 50 кгс/см2 (выдержка 1 мин/мм толщины изделия).

Физико-механические свойства стеклопластиков

Тангенс угла диэлектрических потерь.

Электрическая прочность, кв/мм.

П р и мер 2. Приготовление связующего, пропитку, сушку, формование, прессование и термообработку стеклопластика проводят аналогично примеру 1. Соотношение компонентов следующее (вес. ч.):

Диокись 3,4-эпоксигексагидробензаль3;4 -эпокси-1, Г-бис(гидроксиметил)циклогексан 50

Эпоксидиановая смола (мол. вес 1200) 50

3,3,4,4 -Тетр а а минодифенилсульфон 14,8

Спирто-ацетоновая смесь 120 (мл)

Свойства полученных стеклопластиков приведены в таблице.

Пример 3. Приготовление связующего, пропитку, сушку, формование, прессование и термообработку стеклопластика проводят аналогично примеру 1. Соотношение компонентов (вес. ч.):

Диокись 3,4-эпоксигексагидробензаль3;3,4 -эпокси-1, Гбис- (гидроксиметил) -циклогексан 30

Эпоксидиановая смола (мол. вес 3000) 70

Ф

Готовое изделие подвергают дополнительной термообработке по режиму: 140 С 4 час

160 С 10 час

200 С 6 час

Физико-механические и диэлектрические свойства полученных стеклопластиков приведены в таблице.

Диэлектрические свойства стеклопластиков при температуре, С

3,3,4,4 -Тетр ааминодифенилсульфон 12,4

Спирто-ацетоновая смесь 120 (мл)

Свойства полученных стеклопластиков приведены в таблице.

Предмет изобретения

Эпоксидная композиция, включающая диокись 3,4-эпокси-гексагидробензаль - 3;4 -эпо20 кси - 1,Г-бис- (гидроксиметил) — циклогексана и аминный отвердитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости, физико-механических и диэлектрических свойств при повышенных температурах, в ком25 позицию дополнительно введена эпоксидиановая смола с молекулярным весом 900 — 3000, а в качестве аминного отвердителя применен

3,3,4,4 - тетрааминодифенилсульфон при следующем соотношении компонентов (вес. ч.):

30 Диокись 3,4-эпоксигексагидробензаль3;4 -эпокси-1, Г-бис(гидроксиметил)циклогексан 70

35 Эпоксидная смола 30 — 70

3,3,4,4 -Тетрааминоди фен илсульфон