Способ заправки футеровки конвертора для выплавки стали

Способ заправки футеровки конвертора для выплавки стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИ-Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (т11 478870

Союз Советских

Сопиалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.05.73 (21) 1928001/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.75. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 01.12.75 (51) М. Кл. С 21с 5/44

Государственный комитет

Совета Министров СССР ла делам изобретений и открытий (53) УДК 669.184.125 (088.8) (72) Авторы изобретения Л. М. Демиденко, Ю. Д. Кузнецов, E И. Давыденков, Б. А. Великин, С. В. Колпаков, А. М. Поживанов, А. Г. Зубарев и Л. М. Давыдов

Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАПРАВКИ ФУТЕРОВКИ КОНВЕРТОРА

ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ

Изобретение относится к области черной металлургии и касается способов заправки футеровки конвертора.

Известен способ заправкп футеровки конвертора для выплавки стали, включающий подачу огнеупорного порошка во время плавки на участки футеровки, соприкасающиеся со шлаком.

Однако по этому способу огнеупорный порошок вводят во время выпуска плавки по мере обнажения футеровки, в связи с чем огнеупорный порошок недостаточно спекается с футеровкой.

Цель изобретения — упрощение заправки.

Для этого огнеупорный порошок подают на футеровку через слой шлакометаллической эмульсии со скоростью 10 — 100 м/сек.

Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом. Во время продувки с помощью пневматического устройства, имеющего сопло, на поверхность футеровки подают огнеупорный порошок, например магнезит фракции менее 2 мм. Частицы порошка, проходя через шлакометаллическую эмульсию, захватыватот шлак и при достижении футеровки привариваются к ее поверхности. Заправка может быть проведена в начальный период продувки или на заключительном эта пе плавки. При заправке в нача"n>íûé период продувки вследствие относителыю Hpáoëüøo

ro количества шлака в конверторе покрытие характеризуется высоким содержанием огнеупорного порошка и небольшим количеством в нем шлака. При заправке в периоды плавки, сопровождающиеся большим количеством шлака, содержание его в покрытии больше, чем при заправке конвертора в начальный период продувки.

Подача порошка осуществляется со скорот0 стью 10 — 100 м/сек с тем, чтобы огнеупорный порошок преодолел сопротивление шлака н достиг поверхности футеровки.

Скорость подачи порошка со может быть определена по формуле

h где h — глубина проникновения газопорош20 ковой струи; р, — плотность газопорошковой струи; рш — плотность шлакометаллической эмульсии;

d — диаметр сопла для подачи огнеупорного

25 порошка;

g — ускорение силы тяжести.

Предмет изобретения

Способ заправки футеровкн конвертора для

Зо ":.ûïëàâêè стали, включающий подачу огне478870

Составитель В. Кохов

Редактор О. Юркова

Корректор Л, Котова

Техред 3. Тараненко

Заказ 2948/1 Изд. ¹ 1769 Тираж 648 Подппспос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 3С-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 упорного порошка во время плавки на ремонтируемые участки футеровки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения заправки, огнеупорный порошок подают на футеровку через слой шлакометаллической эмульсии со скоростью 10 — 100 м/сек.