Способ активного процесса дегазации жидкого металла

Способ активного процесса дегазации жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЙАТт М".Ф-; = Ы..ЖДцф

1„Ф1я амааа QEA

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

478875

Союз Советских

Социалистических

Реслубпик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 04.06.73 (21) 1929996/22-2 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 30.07.75. Бюллетень ¹ 28

Дата опублпкования описания 06.04.76 (51) М.Кл. С 21с 7/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 669.046.517-982 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. В. Алексенко, В. И. Явойский, И. И. Аншелес, Б. Б. Гельперин, А. А. Ежов, А. А. Травин, Б. П. Чумаков, Б. К. Миронов и

С. И. Березовский

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт и сплавов (71) Заявитель (54) СПОСОБ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА

ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области вненечной вакуумной обработки жидкой стали.

Изв:.стен способ управления процессом вакуумной обработки жидкого металла, заключающийся в том, что момент окончания процесса газовыделения определяют по достижению максимума Ilo кривой изменений концентрации к01пролнруемого компонента газовон фаЗЫ.

Однако этот cIIocoo не предi сматр1!Вает создания Оптима IbIIQI 0 с ноя металла В камере, необходимого для полного удаления газа нз этого слоя нри его транспортировке через камеру, 3 также обес11ечения определеlнlой скорости циркуляции, которая необходима для правилшгого распределения провакуумированного н невакуумированного металла.

Целью изобретения является повышение эффективности дегазации

Для этого производят непрерывное взвешивание циркуляционной камеры, осуп1ествляют замер статических и динамических ве.ов металла н определяют амплитуду колебания камеры с металлом во время процесса.

Циркуляционную камеру поднимают цепями со специальной серьгой за крюки, в которые вмонтированы тензодатчики. Затем камеру опускают в ковш со сталью, включают вакуум и в камеру затягивают определенный статический столб металла, вес которого фиксируется тензодатчикамн. Опусканием или поднятием камеры устанавливают необходимый статический вес металла (150 — 250 мм).

После этого в один из рукавов камеры дают

5 определенный расход аргона н измеряют динамический слой металла, 3 следовательно, н скорость циркуляции расплава. Динамический столб возникает нз-за того, что металл в нодьемном патрубке прп этом начинает

10 двигаться вверх. Динамический вес металла устанавливают также определенным, варьируя расходом аргона.

Установив динамический вес, соответствующий высоте металла 80 — 150 мм, нрово15 дят вакуумнрование до тех пор, пока динамический вес не сравняется со статическим.

На кривой изменения веса в цнркуляцпонной камере, записываемой с тензодатчнков на самописец, видны колебания веса камеры с

Рр металлом, возникающие от действия на металл, находящийся в камере, выделяющихся нз p3CIlлава Г113ОВ. 1холе03 IIIISJ IIAI QIOT ЧасТОТу

2 — 3 гц.

По достижении динамическим весом н ам25 плитудой колебаний камеры с металлом уровня в 25 — 35/о от их максимальных значений, судят о конце процесса дегазацнн в конце вакуумирования. Амплитуду колебаний камеры от расхода аргона определяют тарпров30 кой.

478875

Предмет изобретения

V = I(1i 2ghg

Составитель P. Зельцер

Техред 3. Тараненко

Редактор О. Юркова

Корректор Н. Стельмах

Заказ Хо 8233 Изд. Ха 1812 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

Такпч образом, момент окончания процесса можно фиксировать по двум параметрам, что также увеличивает точность контроля.

После окончания процесса вакуумирования камеру ставят на место, а ковш с металлом идет на разливку.

Скорость циркуляции определяют по формуле

2gG> или 1 =К1

"я 5к гДе Ьс1 — Динамический слОй металла, см;

o — ускорение силы тяжести, см/сек.;

Gy — динамический вес стали, г; рм — плотность металла, г/см, S, — площадь поперечного сечения камеры, см2;

У(— постоя нный множитель, 4

Ведение процесса вакуумированпя по предложенному способу ведет к сокращению времени вакуумирования, уменьшению, вследствие этого, требуемого перегрева стали в пе5 чи, что дает дополнительную экономию во времени, а также увеличение срока службы футеровки в печи и в камере.

Способ активного контроля процесса дегазации жидкого металла в циркуляционной вакуумной камере по отходящим газам, отличающийся тем, что, с целью повышения эф15 фективпости дегазации, производят непрерывный замер веса металла в камере, положечием камеры задают статический вес и скоростью циркуляции — динамический вес, а момент окончания процесса определяют по достижении динамическим весом и амплитудой колебаний камеры уровня в 25 — 35"/о от их максимальных значений