Сплав для легирования

Сплав для легирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А H И Е Р1 478886

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.05.74 (21) 2021249/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл. С 22с 35, 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) ДК 669 15 24 26 (088.8) по делам изобретений Опубликовано 30.07,75. Бюллетень № 28 и открытий

Дата опубликования описания 08.10.75 (72) Авторы и тобрете

10. Я. Демидов, А. С. Дубровин, H. A. Чирков, H. И. Субботин, А,. И. Шер, В. М. Киселев, А. Б. Сергеев и Г. А. Шматко

Челябинский научно-исследовательский институт металлургии (71) Заяв!!тель (54) СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве лигатур для легирования жаропрочных сталей и сплавов.

Известны лигатуры, содержащие ниобий, железо, хром, которые применяются для легирования жаропрочных сплавов, содержащих ниобий и хром.

Недостаток известных лигатур состоит в том, что при внепечном процессе из-за высокой температуры плавления лигатуры, необходимой для нормального формирования блока металла и хорошего отделения от него шлака перегрев расплава достигается применением дорогостоящих термитных добавок.

Во время кристаллизации слитков происходит ликвация алюминия и кремния к поверхности раздела металл-шлак. В результате их взаимодействия с окислами шлака часто наблюдается плохое разделение металлического и шлакового блока, запутывание шлака в верхних слоях металла. Это приводит к повышению количества отходов. К тому же тугоплавкость лигатур, температура их плавления составляет 1650 — 1700 С, затрудняет процесс растворения и увеличивает время легированпя сплава.

Цель изобретения состоит в повышении степени извлечения ведущих компонентов и повышении скорости его растворения в легируемых сплавах.

Эта цель достигается тем, что в сплав для легирования дополнительно введен никель

5 при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Ниобий 40 — 60

Никель 5 — 20

Железо 0,5 — 10

10 Хром Остальное.

Введение в лигатуру никеля в указанном соотношении позволяет снизить температуру ее плавления на 150 — 200 С.

Это облегчает процесс выплавки лигатуры

15 и увеличивает скорость легирования жаропрочных сплавов.

Кроме того, введение никеля, обладающего большим сродством с алюминием и кремнием, снижает возможность пх ликвидации

20 и повышает качество поверхности слитка.

При увеличении в сплаве для легирования верхнего предела содержания ниобия и уменьшении нижнего предела содержания никеля повышается температура плавления ли25 гатуры, что приводит к необходимости применения в шихте термитной добавки и удлиняет процесс легирования сплава.

Уменьшение нижнего предела содержания нпобия и увеличение верхнего предела содер478886

Составитель И. )Курина

Редактор Г. Лановая

Текред 3. Таранеико

1(орректоры В. Петрова и О. Даиишева

Заказ 2517/5 Изд. ¹ 1671 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 жанни пикеля приводит к увеличению потерь никеля при выплавке лигатуры за счет «угара», а также к увеличению массы присадки при легировании сплава.

Сокращение в шихте количества термитной добавки снижает стоимость ниобия в лигатуре на 1 — 3 в, а за счет улучшения чистоты поверхности и сокращения количества переплавляемых отходов на 2 — 3%.

Высокая скорость растворения лигатуры позволяет усваивать ниобий и никель металлом практически без «угара».

Применение сплава для легирования позволяет снизить затраты на его производство и сокращает продолжительность легированпя сплавов.

Предмет изобретения

5 Сплав для легирования, содержащий ниобий, железо, хром, отл и ча ющи и с я тем, что, с целью повышения степени извлечения компонентов и повышения скорости растворения его в легируемых сплавах, в него до10 полнительно введен никель при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Ниобий 40 — 60

Никель 5 — 20 железо 0,5 — 10

Хром Остальное.