Клапан

Клапан

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНейй

ИЗОБРЕТЕН ИЯ нц 478970

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (G1) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 25.01.71 (21) 1615845/25-8 с присоединением заявк № 1847235/25-8 (32) Прпоритет-Опубликовано 30.07.75 Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 19.04,76 (51) М.Кл. F 16k 1/00

F 16k 31/145

Гасударственный номитет

Савета Министрав СССР пе делам иаобретений и открытий (53) УДК 621.646(088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Заварзин (71) Заявитель

Пензенский филиал Центрального конструкторского бюро арматуростроения (54) КЛАПАН

Изобретение относится к промышленной трубопроводной арматуре и презназначено для быстрого перекрытия в трубопроводе пототока среды, преимущественно жидкой.

Известны клапаны с запорным органом в виде трубы, расположенным во внутренней полости среднего патрубка корпуса, с мембранным исполнительным механизмом в качестве привода. Труба соприкасается своей наружной поверхностью с внутренней поверхностью патрубка по всему периметру. Запорный орган соединен с нажимным диском мембранного исполнительного механизма через шток и трубу, ооеспечивающую продольную устойчивость пружины в исполнительном механизме. Перечисленные элементы создают цепочку подвиж звеньев, которые в совокупности и обуславливают габариты клапана с исполнительным механизмом. Корпус исполнительного механизма соединен с корпусом клапана через бугельный узел и крышку с сальниковым узлом.

Известные клапаны имеют значительные габариты и большую металлоемкость, (высота клапана от оси прохода равна приблизительно 1300 мм, а масса его около 400 кг) .

Описьеваемый клапан отличается от известных тем, что трубчатый запорный орган прикреплен непосредственно к нажим IQMv диску мембраны привода, подмембранная по2 лость которого изолирована от воздействия давления рабочей среды размещенным в полости трубчатого запорного органа и обращенным дном в сторону седла цилиндрическим стаканом, жестко закрепленным в корпусе клапана по меньшей мере двумя диаметрально противоположными стопор ыми элементами, свободно проходящими через выполненные в теле запорного органа сквозные

ip пазы, параллельные образующим запорного органа.

Это обеспечивает уменьшение габаритов клапана, а также упрощение его конструкции.

На фиг. 1 изображен описываемый клапан в разрезе, трубчатый запорный орган находится в крайнем верхнем положении; на фпг.

2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3— трубчатый запорный орган с уплотнптельными с кольцами в разрезе; на фиг. 4 — стакан с уплотнительными кольцами в разрезе.

Предлагаемый клапан относится к отсечным клапанам типа нромально открытых.

Оп включает корпус 1, в среднем патрубке

25 которого расположен запорным орган 2. Наружная цилиндрическая поверхность трубчатого запорного органа 2 касается внутренней цилиндрической поверхности среднего патрубка корпуса 1. В запорном органе 2, касаясь

30 его внутренней цилиндрической поверхности, 478970

3 расположен стакан 3, обращонный своим дном к седлу в корпусе 1. Осн органа 2 и стакана 3 совпадают с осью среднего натрубка корпуса и седла. Стакан 3 стонорится относительно корпуса 1 I3 среднем IIaTpyoI

Штифты пересекают стенки патрубка, запорного органа и стакана в радиальном направлении (при четном количестве штифтов— навстречу один другому с диаметрально противоположных точек на среднем патрубке корпуса). Оси штифтов лежат в плоскости, перпендикулярной к оси запорного органа 2.

В верхней части запорного органа 2 выполнены сквозные пазы а, оси которых параллельны его образующим. Штифты 4 проходят стенку запорного органа через пазы а. Благодаря этим пазам возможно поступательное движение запорного органа 2 относительно корпуса 1 и стакана 3 в сторону седла клапана и обратно. Уплотнительные эластичные кольца 5 между запорным органом и стаканом и кольца б между внутренней поверхностью среднего патрубка корпуса 1 и наружной поверхностью запорного органа 2 препятствуют протечке среды из внутренней полосы клапана наружу. Торец запорного органа обращенный в сторону, противоположную от седла, соединен с нажимным диском 7. Мембрана 8, лежащая на диске 7, по периферии прижата чашкой 9 к нижней чашке, выполненной заодно с корпусом 1, и образует с верхней чашкой изолированную полость. Управляющая среда поступает в эту полость через отверстие б. Пружина 10 упирается верхним концом в диск 7, а нижним — в опору 11 и удерживает запорный орган в крайнем верхнем положении. В нижней чашке выполнены окна в для наблюдения за положением запорного органа и для выхода через него воздуха из полости под мембраной при движении диска 7 с запорным органом 2 к седлу прохода в корпусе клапана.

Перекрытие седла клапана осуществляется следующим образом. Управляющая среда

4 нод давлением через отверстие б поступает в полость над мембраной 8 и воздействует на диск 7. Занорный орган 2 под действием усилия, создаваемого давлением среды на мембрану 8 и диск 7, движется поступательно в на ра вленин к седлу клапана, и, преодолевая сопротивление пружины 10 и давления среды на торец запорного органа, перекрывает проход клапана. Воздух из-нод мембраны 8 при этом выходит через окна в в нижней чашке.

В случае движения среды на дне стакана при перекрытом проходе стакан 2 воспринимает давление среды дном. Проникновению среды из полости клапана наружу в этом случае

15 препятствуют унлотнительные кольца 5. При отсутствии избыточного давления, воздуха в полости над мембраной 8 занорный орган 2 нод действием пружины 10 и давления среды на торец, обращенный в сторону седла, воз2

Предмет изобретен ия

1. Клапан, в корпусе которого расположен связанный с при водом, например мембранным, трубчатый занорный орган, отжимаемый от седла корпуса, расположенный в полости

ЗО привода нагрузочной пружиной, отличающий ся тем, что, с целью уменьшения габаритов клапана, трубчатый запорный орган прикреплен непосредственно к мембране привода, подмембранпая полость которого изолирована

З5 от воздействия давления рабочей среды размещенным в полости трубчатого запорного органа и обращенным дном в сторону седла цилиндрическим стаканом, жестко закрепленным относительно корпуса клапана по мень40 шей мере двумя диаметрально противоположными стопорными элементами, свободно про."<одящими через выполненные в теле запорного органа сквозные пазы.

2. Клапан IIQ н. 1, отличающийся тем, что

45 сквозные пазы вы полнены в теле запорного органа параллельно его образующим.

478970

Рпг. Z

Щг. Ф

Составитель Ф. Егвельинов

Тскред Л. Казачкова

Редактор О. Юркова

Корректор Л. Котова

МОТ, Загорский филиал

Закав 7687 Изд. № 1654 Тираж 869 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Созета Ми|шстров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5