Способ сжигания высокосернистых зольных топлив

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 478978

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соииасистиче :ких

Респ5лии (61) Зависимое от авт. свидетельства 263064 (22) Заявлено 21.05.71 (21) 1655118/24-6 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.07.75. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 02.10.75 (51) M. Кл. F 23с 9/04

С 10g 9/48

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) > ДК 662.761.074.37:

:621.311 (088.8) по делам ивосретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. М. Масленников и С. А. Христианович

Институт высоких температур АН СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ СЖИГАНИЯ ВЫСОКОСЕРНИСТЫХ ЗОЛЬНЫХ

ТОПЛИВ

Изобретение относится к способам сжигания высокосернистых зольных топлив на тепловых электростанциях.

Известен способ сжигания высокосернистых зольных топлив по авт. св. 263064 путем окислительной газификации топлива в реакторе воздухом под максимальным давлением энергетического цикла с последующим охлаждением продуктов газификации частью рабочего тела энергетической установки, очисткой охлажденных продуктов газификации от сероводорода и других сернистых соединений с попутным получением серы и сернистой кислоты и дожиганием очищенного газа в камерах сгорания энергетической установки. При этом газификацию осуществляют при температуре 1000 †15 С.

Такой диапазон температур обеспечивает отсутствие в продуктах газификации жидких фракций, однако получаемый горючий газ обладает сравнительно низкой теплотворной способностью, порядка 1100 — 1300 ккал/кг газа.

Кроме того, для охлаждения продуктов газификации с 1000 — 1500 С до температуры, при которой возможна очистка газа, нужен сложный и дорогостоящий газоохладитель.

Цель изобретения — повышение теплотворыой способности продуктов газификацтш.

Это достигается тем, что газификацию проводят при избытках окислителя, равных 8—

20% от количества, теоретически необходимого для полного сгорания, и температуре

5 400 — 1000 С.

Теплотворная способность газа при этом повышается до величины порядка 2000 ккал/кг газа.

Остающиеся в продуктах газификации жид10 кие фракции выделяют промывкой парогазовой смеси исходным жидким топливом и возвращают в реактор для повторной газификации вместе с исходным топливом, При этом часть циркулирующего топлива с целью удаI5 ления накапливаемых в топливном циркуляционном контуре золы и солей, может быть выведена для сжигания в отдельных установках или для извлечения ценных элементов ."-олы.

20 На чертеже представлена принципиальная схема установки для осуществления описываемого способа.

Воздух из компрессора 1 и смесь рециркулируемого и исходного топлива поступают в

26 реактор 2, где в результате неполного сжигания при температуре 400 †10 С (оптимальная температура 600 †7 С) и избытках воздуха в размере 8 — 20% от количества, теоретически необходимого для полного crn

Предмет изобретения

dgD4.r Г идкое

7 и8о

Составитель К. Харитонов

Техред Л. Казачкова

Редактор А. Купрякова

Корректор H. Стельмах

Заказ 2412(9 Изд. М 1644 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушскан наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2 рания, образуется горючий газ и остаточные жидкие фракции.

Полученная смесь охлаждается в газоохладителях 3 и 4 до температуры порядка

200 — 150 С. Тепло смеси используется в газоохладителе 3 для генерации рабочего тела, энергетической установки, а в газоохладителе

4 — для нагрева очищенного газа. Из охлажденной парогазовой смеси в аппарате 5 отделяют жидкие фракции, которые смешиваются с исходным топливом и направляются в реактор 2, а полученный горючий газ после дополнительного охлаждения в охладителе 6 до температуры, достаточной для осуществления его очистки, проходит систему очистки от сероводорода и других примесей (па чертеже не показано), подогревается в газоохладителе 4 и направляется на сжигание в камеры сгорания энергетической установки.

Циркулирующее топливо в количестве 5—

10% выводят для сжигания в отдельных установках или используют для получения ванадие-никелевых концентратов.

1. Способ сжигания высокосернистых зольных топлив по авт. св. 263064, отл ич а ю5 шийся тем, что, с целью повышения теплотворной способности продуктов газификации, последнюю проводят при избытках окислителя, равных 8 — 20% от количества, теоретически необходимого для полного сгорания, и

10 температуре 400 — 1000 С, а остающиеся прп этом жидкие фракции выделяют из охлажденной парогазовой смеси и возвращают в реактор для повторной газификации вместе с исходным топливом, 15 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выделение жидких фракций осуществля1от промывкой парогазовой смеси исходным жидким топливом.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся

20 тем, что, с целью удаления накапливаемых в топливном циркуляционном контуре золы и солей, часть циркулирующего топлива выводят для сжигания в отдельных установках или для извлечения ценных элементов золы.