Циклонная печь для термохимической переработки мелкоизмельченного минерального сырья

Циклонная печь для термохимической переработки мелкоизмельченного минерального сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.09.73 (21) 1962622/29-33 (51) М. Кл. F 27Ь 15/00 с присоединением заявки №

Государственный комитат

Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.75. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 19.11.75 (53) УДК 66.041.548 (088.8) (72) Авторы изобретения Е. П. Золотько, Л. Н. Сидельковский, Ю. И. Розенгарт, Б. И. Якобсон, Е. В. Иванов, В. В. Костицин, В. П. Серов, В. П. Третьяков, И. М. Кононов и С. В. Поляков

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (71) Заявитель (54) ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ

ПЕРЕРАБОТКИ МЕЛКОИЗМЕЛЬЧЕН НОГО МИНЕРАЛЬНОГО

СЫРЬЯ

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к циклонным плавильным камерам для термохимической переработки тонкоизмельченных материалов.

Известна циклонная .печь для термохимической переработки мелкоизмельченного минерального сырья, содержащая рабочую камеру с верхним вводом материала и топлива и нижним выводом продуктов, соединенную со сборником расплава цилиндрической формы через пережим.

Недостатком известной циклонной печи является то, что энергия высокоскоростного тазового потока, истекающего из камеры через пережим круглого сечения в сборник расплава, не используется для целей дополнительной сепарации частиц шихты, а также эффективного перемешивания расплава и с целью усреднения его химического состава.

Целью изобретения является интенсификация происходящих процессов.

Достигается это тем, что цилиндрический сборник установлен неподвижно, а пережим выполнен щелевидным и расположен тангенциально.

На фиг. 1 показана описываемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, поперечный разрез.

Она имеет вертикальную двухсекционную камеру 1, присоединенную к горизонтальному цилиндрическому сборнику 2 расплава при ,помощи пережима 3 щелевидной формы. Двух5 секционная камера снабжена в верхней части вводами 4 для обрабатываемой шихты и соплами 5 для воздуха и топлива. В сборнике расплава установлена летка 6, через которую расплав выводится из установки, имеющая

10 систему водяного (или испарительного) охл аждени я.

Печь работает следующим образом.

Воздух и топливо поступают в верхнюю часть вертикальной двухсекционной циклон15 ной камеры 1 через ряд coIIeë 5, так что в камере образуется два циклонных потока.

Обрабатываемая шихта подается через два ввода 4 в область развитого горения топлива.

20 Большая часть шихты проходит обработку в объеме камеры 1 и улавливается на се стенках в виде расплава, который затем стекает через щелевидный пережим 3 в сборник 2.

Меньшая часть шихты подхватывается газо25 вым потоком и выносится в сборник расплава.

Вследствие того, что пережим имеет щелевидную форму и установлен тангенциально к поперечному сечению цилиндрического сборника расплава, газовый поток создает в сборнике

30 мощное центробежное силовое поле, и потому

478989

Предмет изобрстсния

Составитель А. Кулабухова

Редактор Т. Пилипенко Техред А. Камышникова Корректор Е. Хмелева

Заказ 3124/16 Изд. № 1650 Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного, комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 частицы шихты, взвешенные в газовом потоке, сепарируются на стенки сборника в виде расллава. Высокий уровень скоростей в пристенной области сборника создает благоприятные условия для эффективного перемешивания и получения однородного химического состаза расплава.

На выходе из сборника расплав выводится через летку,на грануляцию, а газовый поток с незначительным содержанием взвешенных частиц шихты поступает в запечную теплоиспользующую установку.

Циклонная печь для термохимической переработки мелкоизмельченного минеральног

5 сырья, содержащая рабочую камеру с верх. ним вводом материала и тороплива и нижним выводом продуктов, соединенную со сборником расплава цилиндрической формы через пережим, отличающаяся тем, что, сцелью

10 интенсификации, происходящих процессов, цилиндрический сборник установлен неподвижно, а пережим выполнен щелевидным и расположен тангенци ально.