Центробежное устройство

Центробежное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< 0 47 949 1

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.03.73 (21) 1892087/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 06.02.76 (51) М. Кл. В ОЗЬ 3/45

В 04с 9/00

Государственный комитет

Совета. Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.928.37 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Вайдуков, И. И. Соболев и Н. И. Козлов (71) Заявитель Дзержинский филиал Научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (54) ЦЕНТРОБЕ)КНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий под действием центробежных сил и может быть использовано в горнообогатительной, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известно центробежное устройство для разделения суспензий, включающее цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком, сливной трубой и песковым насадком. Известное устройство не обеспечивает достаточной степени разделения суспензий, оно работает или в режиме сгущения, допуская значительный унос твердой фазы в чистый слив, или в режиме осветления при значительном разбавлении песков.

Кроме того, известное устройство обладает достаточно большим гидравлическим сопротивлением, и энергия вихревого потока оказывается недостаточной для выделения наиболее мелких и легких частиц твердой фракции.

Эти недостатки устраняются тем, что в предлагаемом устройстве на выходном конце сливной трубы установлен полый ротор, к которому примыкает сливная камера с центральным патрубком, снабженным коническим насадком, расположенным в полости ротора и установленным с кольцевым зазором к нему.

Кроме того, центральный патрубок сливной камеры снабжен средствами для его осевого перемещения, а внутренняя поверхность выходного конца сливной трубы выполнена в виде усеченного конуса.

На фиг. 1 изображено центробежное уст5 ройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по

А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по В-В на фиг. 1.

10 Центробежное устройство состоит из цилиндроконического корпуса 1 с тангенциальным входным патрубком 2, пескового насадка 3. Сливная труба 4 заглублена ниже тангенциального входного патрубка 2. На вы15 ходном конце сливной трубы 4 установлен полый ротор 5, заключенный в цилиндрический стакан 6, снабженный приводом вращения.

Стакан 6 соединен со сливной трубой 4 по20 средством торцового уплотнения 7. Внутренняя поверхность ротора может быть выполнена цилиндрической, конической, цилиндроконической и др

Внутри ротора установлены продольные пе25 регородки 8 с отверстиями 9 по центру с целью предотвращения проскальзывания вращающегося жидкого потока относительно ротора.

К ротору 5 примыкает сливная камера 10, 30 которая снабжена патрубком 11 для отвода

3 сгущенной фракции в нижней части ее боковой стенки и центральным патрубком 12.

Внутренний конец патрубка 12 заведен в полость сливной камеры 10 и снабжен расширяющимся к выходу коническим насадком 13, образующим с внутренней стенкой ротора кольцевой зазор 14 для регулирования щелевой разгрузки сгущенного продукта в сливную камеру 10.

Ротор вращается от электродвигателя.

Центробежное устройство работает следующим образом.

В цилиндро-конический корпус 1 центробежного устройства исходную суспензию под напором подают тангенциально, сообщая ей интенсивное вращательное движение в его полости.

Под действием центробежных сил твердые частицы отбрасываются к периферии и двигаются по спирали вниз к вершине конической части.

Часть потока, включающая наиболее легкую фракцию, движется восходящим потоком и направляется через сливную трубу 4 в ротор 5, где происходит вторичное разделение этого потока на сгущенную и осветленную фракции.

Сгущенная фракция под действием центробежных сил отбрасывается к периферии и через кольцевой зазор 14 поступает в сливную камеру 10, из которой отводится через патрубок 11. Осветленная вторично суспензия через конический насадок 13 и патрубок 12 отводится из устройства.

Корпус центробежного устройства выполнен с минимальной длиной цилиндра и с углом конуса порядка 20 — 30, общая высота его мала, поэтому потеря напора по высоте конуса небольшая, что способствует при увеличении давления исходной суспензии эффективному отжатию твердой фазы до концентрации 70 — 800/О по весу и выгрузке ее через песковый насадок 3.

479491

Отверстие сливной трубы 4 выполнено с размером несколько большим расчетного, что также способствует более эффективному обезвоживанию осадка. Вращение ротора 5 осуществляется по направлению вращения осветленного потока в цилиндро-коническом корпусе 1 центробежного устройства.

Число оборотов ротора подбирается в зависимости от необходимой степени очистки

10 осветленного продукта.

Таким образом, предлагаемая конструкция устройства позволяет совместить в одном аппарате оптимальное сгущение и осветление.

Эти условия выполняются и в случае коле15 баний в широких пределах концентрации исходной суспензии, что неизбежно имеет место в пр о мы шленности.

Кроме того, совмещение оптимального сгущения и осветления значительно повышает

20 производительность единичного аппарата.

Предмет изобретения

1. Центробежное устройство для разделе25 ния суспензий, включающее цилиндро-конический корпус с тангенциальным входным патрубком, сливной трубой и песковым насадкам, отличающийся тем, что, с целью повышения степени разделения, на вы30 ходном конце сливной трубы установлен полый ротор, к которому примыкает сливная камера с центральным патрубком, снабженным коническим насадком, расположенным в полости ротора и установленным с кольцевым

35 зазором к нему.

2, Устройство по п. 1, отлич ающееся тем, что центральный патрубок сливной камеры установлен с возможностью его осевого перемещения.

40 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутренняя поверхность выходного конца сливной трубы выполнена в виде усеченного конуса.

479491

Фиг с

6-6

Фиг.5

Редактор В. Другова

Заказ 42/1 Изд № 78 Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Э. Андреева

Техред В. Рыбакова

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева