Пресс для формообразования и правки деталей замкнутого контура

Пресс для формообразования и правки деталей замкнутого контура

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I»> 4795I9 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.12.73 (21) 1979575/25-27 (51) М. Кл. В 21d 3/10

В 21d 41/02 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 27.11.75 (53) УДК 621.983.1 (088.8) (72) Авторы изобретения Б. П, Волков, А. М. Петухов, H. И. Климов, Г. В. Блохин и Г. И. Бугрин (71) Зая;витель (54) ПРЕСС ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ И ПРАВКИ

ДЕТАЛЕЙ ЗАМКНУТОГО КОНТУРА

Изооретение относится к прессам для формообразования наружной поверхности деталей замкнутого контура с одновременной операцией правии торцевых поверхностей.

Известен пресс для формообразования наружной поверхности деталей замкнутого конту ра путем растяжения заготовки секционным пуансоном без,правки торцевых поверхностей„ что cnÿæàåò производительность труда .и точность деталей.

С целью повышения производительности за счет совмещения операций правки торцов и формоооразования наружной поверхности, предла гаемый пресс снабжен секционной втулкой с фланцем, взаимодействующим одной поверхностью с траверсой, а секционный пуансон закреплен на противоположной его стороне. При этом секционные втулка .и обойма установлены с,возможностью их взаимного осевого и радиального перемещений по траверсам.

На фиг. 1 изображен пресс в нерабочем положении для установки заготовк|и детали; на фиг. 2 и 3 — пресс |в рабочем положении (формообразование деталей двух конфигураций); на фиг. 4 — сечение по А — А,на фиг. 1.

Предлагаемый цресс состоит из станинь

1, на которой закреплена оправка 2 в виде усеченной пирамиды с охватывающей ее поверхность секционной втулкой 8, размещенной одновременно .в секционной обойме 4, н» гранях которых выполнены пазы 5 с хвостовиками 6 для,их взаимного осевого перемещения.

По оси оправки 2 выполнено отверсттие для направления штока 7 силового тидроцилпндра

8, на верхнем конце которого закреплена силовая траверса 9 с радиальными пазами для перемещения секционной обоймы 4 п ри помощи хвостовико.в 6.

На одной поверхности фланца втулки 8 закреплен секционный пуансон 10,,а противоположны иоверхность с набжсна хвостовпкамп 6, скользящими по радиальным пазам траверсы

11, имеющей форму круглой плиты и закре:Iленной соосно с оправкой на штоках 12 гпдроцилинддов 13.

В силовом гидроцилиндре 8 регулируемое усилие должно быть больше усилий гпдрзцилиндров 18 и усилия для формообразования по наружному контуру детали 14.

Работа пресса осуществляется следующим образом.

Траверсы 9 и 11 с помощью гпдроцилиндров 8 и И устанавливаются IB верхнее исходное положение (фпг. 1).

Заготовка И устанавливается на пуансон

479519

77

73

Фиг,2

10 н .верхнюю полость фланца втул.ки 8. Включается рабочий ход силового цилиндра 8. Силовая траверса 9 .вместе с секционной обоймой 4 опуокается. Секции обоймы 4, скользя о наклонным поверхностям пирамидальной 5 втулки 8, расходятся от центра до положения, при котором они нижним торцом упрутся в верхний торец пуансона 10. В это время начинается калибровка заготовки по торцовым поверхностям. Далее дополнительно опускают- lO ся траверса .11 и пи|рамидальная,втулка 8.

Секции втулки 8, скользя по наклонным граням оправии 2 вместе с секциями пуансона 10 и обоймы 4, расходятся от,центра и формуют заготовку 14 пуансоном 10 по наружному 15 контуру и по .высоте (iso торцам) при напряженном,состоянии материала.

Нижнее положение траверс огран ич ивается регуллруемым по длине ее хода конечным вы- 20 ключателем (на чертежах не показан). После срабатывания конечного выключателя обе траверсы поднимаются в исходное положение. Готовую деталь снимают с пресса, и процесс повторяется.

Предмет изобретения

Пресс для формообразования и правки деталей замкнутого контура, содержаш ий размещенные на,станине оправку в виде усеченной пирамиды и две тра версы, расположенные перпендикулярно осп оправки и установленные с возможностью перемещения вдоль этой оси, в одной,из которых .выполнено отверстие для на правленяя онравки, а другая, силовая, расположена над оправкой, а также секционный пуансон, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, путем совмещения операций правками торцов и формообразования наружной поверхности, а также повышения точности, он снабжен охватывающей оправку и размещенной в секционной цилиндрической обойме секционной .втулкой с фланцем, взаимодействующим одной поверхностью с траверсой, à секцион ный пуансон за,креплен на противоположной lповерхности фланца, при этом секционные втулка и обойма установлены с возможностью их взаимного осевого и радиального перемещения по травер сам.

4795i9

Фиг. 9

ФигЗ

Составитель Л. Камывина

Техред T. Миронова

Редактор М. Васильева

Корректор В. Гутман

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1080/1538 Изл N 908 Тираж 966 Подписное

LIHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Sl(-35, Раушская наб., д. 4/5