Устройство для правки сортового проката

Устройство для правки сортового проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А--"Й-"И"Й"

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>479523

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлен", 09.01,74 (21) 1986370/25-27 с присоединением заявки Ч вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 27.11.75 (51) М. Кл. В 21d 3/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.983.47 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. 3. Абдульманов и В. П. Путинцев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ПРАВКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА

Изобретение относится к устройствам для правки различных профилей высокой точности.

Известны устройсгва для .правки профилей растяжением с раскручиванием, содержащие смонтированные па станине зажив(ную и выкрутную головки.

Недостатком известных устройств является невозможность получения профилей высокой точности, так как при правке растяжение м возникают напряжения, несколько превосходящие предел текучести, в результате чего трудно обеспечить стабильность, размеров сечения профиля по всей длине.

В этом случае необходима калибровка профиля волокой, требующей после правки растяжением значительных усилий волочения, отрицательно действующих на обрабатываемый материал.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что, с целью повышения производительности и качества правки, оно снабжено калибрующей разъемной волокой, установленной между зажимной и выкрутной головка ми с возможностью перемещения по направляющим станины от индивидуального привода, оснащенного механизмом контроля осевого усилия.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — вид устройства сверху; на фиг. 3 — разъемная волока.

Устройство содержит смонтированные на станине 1 зажимную головку 2 и выкрутную головку 3 с приводом 4, соединенным посредством ходового винта 5 с разъемной калибрующей волокой б, установленной с возможностью перемещения по направляющим станины от индивидуального привода 7, осна1О щенного механизмом контроля î "eaoro усилия 8.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый фасонный профиль 9 закрепляют одним концом в выкрутной головке

3, пропускают через разъемную подвижную волоку б, которая находится в закрытом состоянии, и закрепляют вторым концом в зажимной головке 2, Разворотом выкрутной головки 3 профиль правится вокруг продоль20 ной оси, Затем разъемная подвижная волока б образует рабочий профиль за счет механизма зажима рабочих элементов волоки, на который прикладывается осевое усилие растяжения, в результате чего происходит его правка. Одновременно на волоку б также прикладывается постоянно действующее осевое усилие, передаваемое от привода 4 через ходовой винт 5. Величина этого усилия определяется расчетным или опытным путем для каждого фасонного профиля, а контроль осу479521

10 иг! щгствляется механизмом 8 (например, тензодатчиком).

При достижении в металле заготовки растягивающих напряжений, несколько меньших предела текучести, волока б под действием заранее приложенного к ней постоянного осевого усилия начинает перемещаться вдоль фасонного профиля 9, калибруя его. При изменении в процессе деформации условий контактного трения или свойств материала будут также изменяться (увеличиваться или уменьшаться) растягивающие напряжения, однако величина их всегда остается несколько меньше предела текучести. !

После окончания калибровки разъемная волока б раскрывается, зажимные устройства освобождают концы обработанного фасонного профиля, и цикл обработки продолжается.

Таким образом, усэройст1во обеспечивает стабильность процесса калибровки и правки точных фасонных профилей сложной конфигурации.

Калибровка происходит одновременно с правкой при постоянной, заранее заданной

5 нагрузке на волочильный инструмент, что существенно облегчает условия работы самого инструмента.

Предмет изобретения

Устройство для правки сортового проката, содержащее смонтированные на станине зажимную и выкрутную головки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительцостн и качества правки, оно снабжено калибрующей разъемной волокой, установленной между зажимной и выкрутной головками с возможностью перемещения по направляющим станины от индивидуального привода, 20 оснащенного механизмом контроля осевого усилия.