Способ правки деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
<»I479522 союз советских (Q П И (А Н И Е
Социалистических
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) Ч. 1 л. В 21d 3 16 (22) Заявлено 17,01.73 (21) 1871660/25-27
t с:Iðèñîåëèíåíèåì заявки—
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет—
Опубликовано 05.08.75. Бюллетень ¹ 29 (53) УДК 621,982 (08 8.8) Дата опубликования описания 27.11.75 (72) Авто.р ы изобретения
В. ll. Ватага, Г. В. Берченко и А. Я. Оксенбейн
Таджикский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРАВКИ ДЕТАЛЕЙ
Изооретсние относится к способам правки деталей.
Известен сгпосоо ирагвки деталей, преимущеспвенHQ коленчатых валов, заключающийся в том, что деталь закрепляют не менее чем в двух точка.;, а затем деформируют.
С целью повышения производительности предложен способ, по которому деформирсвапие осуществляют путем,знакопеременного поперечного изгиоа исгсривланного участка детали;при вращении ее в плоскости, перпендикулярной продольной оси детали, кроме того. для обеспечения правки деталей с различной жестксстью величину изгиба меняют пропорционально жесткости детали в плоскости изгиба.
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 показана схема закрепления детали; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фнг. 1.
Рассмотрим пример пра вки z-образного кронштейна,,выполненного из бруса прямоугольного сечения. Кронштейн 1 закреплен непод вижными жесткими захватами 2 и имеет отклонение .перед него торца 8 с центром 4 торца от проектного .положения 5 торца с центром:в точке 6. Подэпжными захватами 7 конец детали 1 перемещается таким образом, чтобы контур торца 8 и центр его 4 сказались совмещенными с проектным положением 5 этого торца и положением центра торца в точке 6.
При этом перемещении деталь 1 в зависимости от величины деформации и жесткости детали может претерпеть .как упругую, так и пластическую деформации. Еспп с захватов снять усилия, удерживающие конец детали в проектном положении 5, то этот конец детали или вернется в исходное положение, пли займст какое-то промежуточное, положение.
- Для того чтобы добиться проектного положения 5 торца 8 детали и после снятия ул|лий с захватов 7, необходимо переместить цснгр 4 торца 3 через точку 6 проектного ".,о15 ложения в точку 8 (фиг. 2).
Отклоняя конец детали в любом направлении от проектного,положения |на величину упругой деформации, гарантируют ее возврат в исходное, положение. Ежели же центром (или
20 любой, другой точкой торца описать вокруг ее проектного положения кривую, представляющую собой полярную эпюру предельной упругой деформации детали, то в случае выполнения этой операции над деталью с пра вильныхг
25 положением торца она никаких пластических деформаций не испытает.
Величину,вьгнужденной деформации снимают плавным уменьшением радиуса спиралеооразной кривой 0 †5, которую описывает тозО рец детали.
479522
Предмет изобретения
<ие 2
Составитель Н. Кулакова
Техред Т. Миронова
Корректор В, Гутман
Редактор Е. Братчикова
Заказ 1080/1538 Изд. № 908 Тираж 966 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5
Тип, Харьк. фил. пред. «Патент»
В случае необход11мости правки деталей с различной жесткостью в разных налравлениях, величину максимальной стрелы прогиба изменяют пропорционально упругости детали в дачном напра|влении.
1. Способ пра вки деталей, преимущественно коленчатых валов, за ключающийся в TOì, что деталь закрепляют не монсе, чем в двух точках, а затем деформируют, отличающийся тем, что, с .целью повышения пропзводитсльно сти, деформиpовaниe осуществляют путем знакопеременного поперечного изгиба искри вленного участника детали путем вращения его
5 в плоскости, перпендикулярной продольной оси детали.
2. Способ чо п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения правки, деталей с различной жесткостью, величину изгиба изменяют про1порционально жесткости детали в плоскости изгиба.