Штамп для листовой формовки обтяжкой

Штамп для листовой формовки обтяжкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П,O ÀН Й(Е

ИЗОЙДЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11Ц 479536

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 24.04.72 (21) 1776868/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 26.11.75 (51) М. Кл. В 21d 37/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 983 3 01/09 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Боголюбов и А. В. Карпов (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ФОРМОВКИ ОБТЯ)ККОЙ

Изобретение относится к листовой штамповке.

Известен штамп для листовой формовки обтяжкой, содержащий корпус, в котором помещена образующая рабочую поверхность эластичная оболочка с затвердевающим наполнителем, снабженная каналами для подвода теплоносителя.

Недостаток известного штампа — невысокая точность и прочность формообразующей поверхности.

Цель изобретения — повышение точности и прочности формообразующей поверхности.

Достигается это тем, что штамп снабжен опорой для эластичной оболочки в,виде упругой диафрагмы, закрепленной в донной части корпуса, в которой предусмотрены каналы для подвода среды под давлением, а наполнитель выполнен в виде шариков, покрытых тонким слоем легкоплавкого сплава.

На фиг. 1 и 2 схематично изображены продольное и поперечное сечения штампа.

Внутри металлического корпуса 1, верхняя сменная часть 2 которого имеет формообразующую поверхность и может сыть выполнена, например, из стеклопластика, закреплена упругая диафрагма 3, которая образует с днищем 4 корпуса 1 полость 5, сообщенную каналами 6 с источником давления среды (жидкости или газа). Над диафрагмой 3 помещена эластичная оболочка 7, заполненная металлическими шариками 8, покрытыми тонким слоем легкоплавкого сплава, например, следующего состава, /о. Bi — 50,5; Pb — 27,8; Su — 12,4;

Cd — 9,3. Шарики заполняют эластичную оболочку на 45 — 90%. Эластичная оболочка 7 снабжена каналами 9 для подвода и отвода воздуха или газа-теплоносителя. Через каналы 9 эластичной оболочки 7 пропускают теп10 лоноситель — горячий воздух или газ, который проходит равномерным потоком между шариками 8 и расплавляетлегкоплавкий сплав.

Сплав удерживается на поверхности шариков силами поверхностного натяжения. Затем по

15 каналам 6 в полость 5 корпуса 1 подводится под давлением среды (газ или жидкость) до тех пор, пока верхняя часть эластичной оболочки 7 не примет форму внутренней сменной части 2 корпуса 1. После этого через каналы

20 6 пропускают холодный воздух (газ), расплавленный сплав отверждается и соединяет шарики 8 в жесткую опору для верхней формообразующей поверхности корпуса 1. После этого штамп готов к работе.

Предмет изобретения

Штамп для листовой формовки обтяжкой, содержащий корпус, в котором расположена образующая рабочую поверхность эластичная зо оболочка с затвердевающим наполнителем, 479536

Фиг

А A

Составитель В. Блехеров

Корректоры: Л, Корогод и А. Николаева

Техред Т. Курилко

Редактор В. Другова

Заказ 2816/11 Изд. № 931 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 снабженная каналами для подвода теплоносителя, отличающи йся тем, что, с целью повышения точности и прочности рабочей поверхности, он снабжен опорой для эластичной оболочки в виде упругой диафрагмы, закрепленной в донной части корпуса, в которой выполнены каналы для подвода среды под давлением, а наполнитель выполнен в виде шариков, покрытых тонким слоем легкоплавкого

5 сплава.