Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ИЛТЕ1, библиотека 1в1Б

{{!) 47954l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Со{оз Советских

Со{тиалисти;вских

Рост!ублик! 6! 1 по," ., !!ò . !;,{{ое к т! !3т. свпд-в3

j (22) Заявлено 12.03.73 (21) 1891222/25-27 (51) !Ч. Кл. В 21d 43/10

В 30b 15/30 с !! р !!сое .,!!!! е!: т!еа! Зс!!!в!ти 3) т1рио!)!!1ет ! 1 (Опубликовано 05.08.75. Бюллетень Мв 29 ! Дата опубликования описания 28.01.76! сауда!рстваниьн! комитет

Совета тлинистров СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979:62-229. .61 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

М. В. Иванов, Е, И. Бакаев, H. П, Арсентьев и В. С, Мещеряков

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечнопрессового машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОДАМИ йОЛОСОВОГО И "!ÅHÒÎЧНОГО

МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ИРЕССА

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее толкающий и тянущий захватные органы.

Недостатком известного устройства является возможность искривления (изгиба) подаваемого материала при чистовой вырубке, так как ввиду технологических особенностей подаваемый материал совершает незначительное вертикальное перемещение.

С целью исключения изгиба подаваемого материала в предлагаемом устройстве каждый захватный орган смонтирован на кронштейне, один конец которого подпружинен, а второй закреплен на станине пресса с возможностью поворота вокруг оси, параллельной плоскости перемещения материала, под воздействием материала на захватный орган.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4— разрез по Б — Б на фиг. 2.

Устройство для подачи полосового и ленточ юго материала в рабочую зону пресса содержит два захватных органа, расположенных с двух сторон стола пресса 1, на котором установлен инструмент 2.

Каждый захватный орган имеет одинаковую конструкцию и смонтирован с помощью стакана 3, гайки 4, направляющих 5 и кронштейна

6 на плите 7, которая посредством шарнира 8 установлена на станине 9 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и подпружинена с помощью пружин 10 и винта 11.

Каждый захватный орган имеет пневматический цилиндр 12 переноса с поршневой В и

{о штоковой Г полостями, поршень 13 и шток 14, несущий на себе зажимные губки 15 и 16, цилиндр зажима 17. С корпусом 18 одного из захватных органов (например правого) связан с помощью оси 19 (фиг. 4) поворотный рычаг !

5 20, несущий на себе ролик 21, взаимодействующий непосредственно с технологической полосой 22. На оси 19 рычага 20 установлен кулачок 23, взаимодействующий с клапаном пневмоуправления 24.

20 На корпусе каждого захватного органа установлен воздухораспределитель 25 и пружинно-рычажная система 26.

Устройство работает следующим образом, При загрузке полосы 22 загрузочным уст25 ройством (не показано) в губки 15 и 16 левого захватного органа и включении пресса клапан пневмоуправления 24 подает воздух через воздухораспределитель 25 пневмоклапаном захватного органа в штоковую полость Г цизо линдра 12, связанного жестко с захватным органом. При этом работает только левый за479541

3 хватной орган, Управление зажимом полосы

22, прямым и обратным ходом левого захватного органа осуществляется от командоаппарата (не показан) через цилиндр зажима 17, пружинно-рычажную систему 26 и воздухорас- 5 пределитель 25, обеспечивающий возвратнопоступательное движение левого захватного органа.

С помощью цилиндра зажима 17 полоса 22 зажимается, воздухораспределитель 25 через 10 пружинно-рычажную систему 26 срабатывает, и воздух от клапана 24 через воздухораспределитель 25 поступает в поршневую полость В цилиндра переноса 12. Губки 15 и 16 переносят на шаг полосу 22 в рабочую зону инстру- 15 мента 2.

В момент конца прямого и начала обратного хода захватного органа происходит рабочий ход ползуна пресса, прижим полосы 22 в зоне штампа. 20

В этот момент комапдоаппарат пресса дает команду цилиндру зажима 17, который разжимает губки 15 и 16, и полоса 22 освобождается, пружинно-рычажная система 26 переключает воздухораспределитель 25, который подает 25 воздух в штоковую полость цилиндра 17. Происходит обратный ход захватного органа.

При верхнем положении матрицы в момент зажима полосы полоса в рабочей зоне вместе с пуансоном перемещается вверх. При этом зо вместе с полосой 22 захватный орган поворачивается вокруг шарнира, он по окончании вырубки под действием пружины 10 принимает первоначальное положение, что обеспечивает точность подачи и устраняет изгиб полосы.

Далее процесс повторяется.

По мере продвижения полосы 22 через рабочую зону пресса конец полосы входит в зажимные губки 15 и 16 правого захватного органа. При этом полоса 22 воздействует на ролик 21, который через рычаг 20 с помощью кулачка 23 переключает клапан пневмоуправления 24.

Он отключает левый захватный орган и включает правый, работа которого аналогична работе левого захватного органа и обеспечивает полную негрерывную штамповку полосы без отходов.

При загрузке новой полосы в губки 15 и 16 левого захватного органа цикл работы повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее толкающий и тянущий захватные органы, отлич ающееся тем, что, с целью исключения изгиба подаваемого материала, каждый захватный орган смонтирован на кронштейне, один конец которого подпружинен, а второй закреплен на станине пресса с возможностью поворота вокруг оси, параллельной плоскости перемещения материала, voä воздействием материала на захватный орган.

47954

Составитель Ю. Жаворонков

Техред T. Куриз ьо

Типография, пр. Сапунова, 2

Редактор И. Бродская 1(орректоры: Л. Корогод и А. йпколасва

Заказ 27,15 Изд.. з 931 Ткрагк 955 Подписное

ЦНИИПИ Росударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5