Инструмент для поперечно-клиновой прокатки
Иллюстрации
Реферат
I
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
0ц 47 955l
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.06.73 (21) 1926048/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 05.08,75. Бюллетень № 29
Дата опубликования описания 21,11.75 (51) М. Кл. В 21h 1/18
В 21h 8/02
Государственный комитет
Совета ккинистров СССР (53) УДК 621.771.07 (088.8) по делам изобретений и откоытий (72) Автор изобретения
А. В. Пучко
Центральное конструкторское бюро с опытным производством
АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ
ПРОКАТКИ
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий типа ступенчатых валов, имеющих грани под ключ или другие элементы, расположенные по окружности на одном из участков детали.
Известен инструмент для поперечно-клиновой прокатки, содержащий формующие клинья и механизм профилирования поверхности определснного участка детали.
Основным недостатком известного инструмента является то, что при прокатке им возможно проскальзывание детали по поверхности клина, в результате чего не обеспечивается достаточная точность про|филирования.
Предлагаемый инструмент позволяет повысить точность профилирования определенного участка детали за счет того, что в теле клина выполнен фигурный паз, в котором установлен с возможностью перемещения в направлении„перпендикулярном оси прокатки, механизм профилирования, выполненный в виде рейки, подпружиненной в указанном направлении.
На фпг. 1 показан предложенный инстру мент, вид в плане; на фиг, 2 — разрез по
А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке
Б на фиг. 1.
Предлагаемый клиновой инструмент, предназначенный для получения из з" ãîòîâêè 1 детали 2, состоит из клиньев 3, 4, 5, формирующих соответствующие участки детали 2, и подвижной вставки 6 с накатными элемен5 тами 7 и 8, установленной в пазу 9 с возможностью продольного перемещения в нем на длину t, Для установки подвижной вставки б в исходное положение (указанное на чертеже) служит пружина 10. Поверхность 11
10 между накатными элементами 7 и 8 для увеличения при обработке силы трения между поверхностями детали и вставки выполнена с насечкой. Длина поверхности 11 (расстояние между накатными элементами 7 и 8) опреде15 ляется расчетным путем и соответствует расстоянию по окружности между гранями. От перемещения в вертикальном направлении подвижная вставка б удерживается выступом 12, входящим в соответствующий паз, 20 выполненный в клине 3.
В процессе обработки сформированный клином 5 участок длины детали, на котором должны быть выполнены параллельные грани, входит в контакт с подвижной вставкой 6;
25 При накатывании металла заготовки на элемент 7 происходит образование первой грани.
При последующем накатывании заготовки на накатной элемент 8 происходит образование второй грани, 30 В результате прохождения деталью участ479551
Предмет изобретения
3 1д 8 7 11
4 иг 1
A A
1à 1 11
4 с/ з 2
Фиг 3
Составитель T. Яковлева
Техред Т, Курилко
Корректор Н. Стельмах
Редактор И. Квачадзе
Заказ 2905/13 Изд. № 932 Тираж 966 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2
3 ка между накатными элементами 7 и 8 без йроскальзывания расстояние между нанесенными на поверхности детали гранями по окружности получают равным расстоянию между накатными элементами 7 и 8 на подвижной вставке 6. Отсутствие проскальзывания при этом достигается тем, что подвижная вставка за счет сил трения, возникающих между поверхностью детали и поверхностью с насечкой, передвигается в пазу 9 в направлении обратном направлению прокатки деталей. После прокатки каждой детали подвижная вставка устанавливается в исходное положение пружиной 10.
Инструмент для поперечно клиновой прокатки, содержащий формующие клинья, за5 крепленные на основании, и механизм профилирования поверхности определенного участка детали, отличающийся тем, что, с целью повышения точности профилирования, в теле клина выполнен фигурный паз, в котоlo ром установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси прокатки, механизм профилирования, выполненный в виде рейки, подпружиненной в указанном направлении.