Способ изготовления изделий из порошков алюминиевых сплавов

Способ изготовления изделий из порошков алюминиевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ш1 479562

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 26.01.73 (21) 1876375/22-1 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 12.11.75 (51) M. Кл. В 221 3/00

С 22с 27/00

В 22f 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.3:621. .762.4 (088.8) (72) Авторы изобретения В. А. Баженов, Б. В. Митюхляев, В. А. Смирнов и С. В. Тюпаев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ

АЛЮМИНИЕВЪ|Х СПЛАВОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления изделий из порошков алюминиевых сплавов.

Известен способ изготовления изделий из порошков алюминиевых сплавов, по которому порошок дегазируют в вакууме при нагреве до 470 С в течение 6 — 12 час, охлаждают, вакуумируют при комнатной температуре, затем нагревают, брикетируют без нарушения вакуума и подвергают обработке давлением.

По предложенному способу для повышения прочности изделий дегазацию порошка проводят при комнатной температуре в течение

2 — 8 час с последующим нагревом до 300—

425 С со скоростью 3 — 5 град/мин и выдержкой при этой температуре в течение 0,25—

6 час.

Способ осуществляют следующим образом.

Порошок алюминиевого сплава, полученный распылением расплава сжатым азотом, засыпают в вакуумплотный контейнер и дегазируют в вакууме 2.10 — мм рт. ст. при комнатной температуре 2 час. Затем при сохранении вакуума контейнер с порошком нагревают со скоростью 4 град/мин до 420 С и выдерживают при этой температуре в течение

15 мин. Без нарушения вакуума контейнер с порошком брикетируют при давлении

60 кг/мм . После брикетирования с изделия удаляют оболочку-контейнер, нагревают на воздухе до 250 С и подвергают обработке давлением (экструдируют, штампуют, прокатывают).

Предложенный способ благодаря двухста5 дийности операции дегазации в вакууме порошка алюминиевых сплавов сначала при комнатной температуре в течение 2 — 8 час, а затем при 300 — 425 С в течение 0,25 — 6 час обеспечивает сохранение тонкодисперсной

10 структуры интерметаллических упрочняющих фаз при полном удалении газов и повышение прочности изделий. Для сплава В96ц предел прочности после экструзии 76,4 — 79,2 кг/мм, предел текучести 73,6 77,8 кг/мм2 против со15 ответственно предела прочности 68,0—

70,1 кг/мм, предела текучести 65,4—

68,7 кг/мм2 для сплава, полученного известным способом.

Способ изготовления изделий из порошков алюминиевых сплавов, включающий дегазацию порошка, брикетирование в вакууме и

25 обработку давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий, дегазацию порошка проводят при комнатной температуре в течение 2 — 8 час с последующим нагревом до 300 — 425 С со скоростью зо 3 — 5 град/мин и выдержкой при этой температуре в течение 0,25 — 6 ч.