Способ изго овления корпусов многослойных сосудов

Способ изго овления корпусов многослойных сосудов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ii 479596

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.01.73 (21) 1864679/25-27 (51) М. Кл. В 23k 31, 06 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 17.11.75 (53) УДК 621.776.9 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

С. М. Билецкий, Э. Ю. Бурменко и Э. М. Дыскин

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ

М Н О ГО СЛ О Й Н Ъ|Х СОСУДОВ

Предмет изобретения

Изобретение касается изготовления многослойных сосудов с помощью с варки и сворачивания.

Известен способ изготовления корпусов многослойных сосудов, при котором производят продольную сварку соста вляющих полотнище полос участками, чередующимися с незаваренными участками, и затем сворачивают полотнище в многовитковую спираль.

С целью сни>кения трудоемкости изготовления сосуда за счет сворачивания полотнищa без снятия усиления сварных швов, после сварки каждого участка длиной, равной длине одного витка, на,каждом незаваренном участке стыка выполняют щели ши риной не менее ширины усиления сварного,ш ва.

На фиг. 1 изображена схема сворачивания корпуса сосуда; на фиг. 2 — разрез стенки корпуса по его образующей.

При сворачивании полотнища 1 в спираль

2 свариваются швы 3, объединяющие между собой полосы 4 рулонной стали. Швы накладываются чередующимися участками, причем длина первого ш ва равна длине окру>кности первого витка. Усиление первого шва при наворачивании входит в щель следующего за швом промежутка 5, в который затем входит усиление очередного шва 3 и т. д. вплоть до окончания намотки.

При этом первый шов 3 накладывают на участке, образующем после сворачивания внутренний IBèòoê спирали; после первого шва оставляют незаваренный промежуток 5, затем опять накладывают шов и т. д. iso всей

5 длине полотнища. Каждый последующий после первого шов или промежуток выполняют длиннее предыдущего на величину, равную произведению толщины полотнища на 6,28.

Чередование швов и промежутков с увели10 чением их длины необходимо для того, чтобы при сворачивании полотнища, имеющего конечную толщину, сварные шивы совмещались по длине с незаваренными промежутками.

15 Для того чтобы при íàви вке полотнища (вы полняемой без снятия усиления сварных швов) витки прилегали друг к другу плотно, усиления швов должны полностью входить (утапли ваться) в совмещенные со швами про20 межутки, Для этой цели незаваренные промежутки выполняют,в виде щелей, ширину которых,д елают равной или более ширины усиления сва рных швов, что легко выполнить фрезерованнем или с помощью газовых горе25 ло к.

Способ изготовления кор пусов многослой30 ных сосудов, при котором производят про479596

А-A

Фиг. 1

ФиГ. 2

Составитель Л. Назарова

Техред Л. Казачкова

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Редактор В. Другова

Заказ 2750/13 Изд. № 958 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 дольную сварку составляющих полотнище полос участками, чередующимися с незаваренными участками, и затем сворачивают полотнище в многовитковую спираль, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления сосуда путем сворачивания полотнища без снятия усиления сварных швов, после оварки каждого участка длиной, ра вной длине одного витка, на каждом незаваренном участке стыка выпол5 няют щели щи риной не менее ширины усиления сварного шва.