Устройство для накалывания шпал перед пропиткой

Устройство для накалывания шпал перед пропиткой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И СА" H,:,È..Å

ИЗОБРЕТЕНИЯ (п1 479625

Союз Советских

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.09.73 (21) 1960907/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 27.11.75 (51) М. Кл. В 27m 1/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 674.048.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

E. Ф. Цуплк, В. А. Косой, В. Д. Капитанов и А. Л. Бондарев (71) Заявитель Проектно-технологическо-конструкторское бюро Главного управления пути МПС (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАЛЫВАНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ

ШПАЛ ПЕРЕД ПРОПИТКОЙ

Известное устройство для накалывания деревянных шпал перед пропиткой, включающее раму, замкнутый каркас, наколочные секции, выполненные в виде направляющих с перемещаемыми по ним верхними и нижними плитами с иглами, и привод с системой автоматических выключателей, пе обеспечивает механизации процесса подачи и одновременного прокола шпалы по всей длине и ширине.

Целью изобретения является механизация процесса подачи и обеспечение одновременного прокола шпалы по всей длине и ширине.

Для этого предлагаемое устройство выполнено с подающим и нижним прихкимным механизмами, столом со смонтированными на нем центрирующими приспособлениями и подпружиненными опорами, в которых установлены наколочные секции, а верхняя плита каждой секции выполнена с ячейками, в которых закреплены иглы, причем нижний прижимной механизм снабжен силовым цилиндром, установленным на раме и взаимодействующим в процессе работы посредством системы автоматических выключателей с приводом наколочных секций. Кроме того, силовые цилиндры нижнего прижима подпру>кинены и установлены на раме шарнирно, а верхняя плита наколочной секции выполнена с пазами, в которых размещена прижимная крышка.

На фиг, 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез по  — В на фиг. 1; на фиг. 6— узел 1 на фиг. 1.

Устройство для глубокой наколки шпал состоит из стола 1 для подачи шпал, на поверхности которого установлены ролики каче10 ния для подачи шпалы под наколку, для фиксации положения шпалы в продольном направлении установлены ролики 2, которые могут убираться с помощью изделий 3 в случае отбраковки шпалы; транспортирующих цепей

15 4, имеющих кулаки 5 с роликами на конце, для проталкивания шпалы вдоль продольной оси устройства на столб для наколки шпал и далее на стол 7 для уборки шпал, транспортирующие цепи приводятся в движение спе2) циальным приводом, состоящим из двигателя

8 и редуктора 9; четырех наколочных секций

10, монтирующихся на столе для наколки шпал. Наколочная секция представляет собой четыре направляющие штанги 11, связанные

23 между собой верхней 12 и нижней 13 плитами. К верхней плите шарнирно прикреплен гидроцилиндр 14, шток которого через плиту

15, стержни 16 и плиту 17 связан с иглами 18 для наколки шпалы. Плиты 15, 17 имеют наз0 правляющие втулки для скольжения вдоль на

479625

60 б5 правляющих штанг. Плита 17 имеет отверстия, в которые вставляются иглы в определенной последовательности, Иглы имеют овальную шляпку, которая фиксирует ее перпендикулярное расположение относительно продольной оси шпалы. Сверху шляпки игл закрываются крышкой 19 (фиг. 4), которая может перемещаться по направляющим плиты 17, выдвигаться или задвигаться. Такое устройство обеспечивает надежное крепление игл и позволяет легко заменить их в случае износа или поломок, Для обеспечения продольной устойчивости игл при вдавливании служат промежуточные плиты 20 и 21, определенное положение которых относительно игл по длине обеспечивается стержнями 22, крепящимися к плите 17, и стержнями 23, крепящимися к плите 13, для направления движения которых служат стержни 24.

Плита 13 выполнена внутри полой для возможности циркуляции охлаждающей жидкости и имеет запрессованные бронзовые втулки для направления движения игл. Плита 13 четырьмя стержнями 25 жестко связана с плитой 26, на которую с помощью шаровой опоры устанавливается нижний гидроцилиндр, шток которого соединяется с кронштейном, при>кимающим шпалу к плите 13 во время накола.

К плите 26 крепятся четыре стержня 27, которые входят в четыре стакана 28 с пружинами. Таким образом, вся наколочная секция имеет возможность перемещения вниз, т. е. нижняя постель шпалы будет в любом случае прижата к плите 13 независимо от высоты шпалы в данном сечении, Механизмы зажима шпалы служат для при>катия шпалы к плитам 13 наколочных секций.

Каждый механизм состоит из литого гидроцилиндра 29, имеющего шаровую опору и установленного на плите 26. Шток механизма жестко соединен с прижимным кронштейном

30. При движении штока вверх кронштейн прижимает шпалу к плите 13 по всей своей рабочей поверхности благодаря шаровой опоре цилиндра.

Механизм центрирования шпалы по длине обеспечивает установку шпалы на наколочном станке таким образом, чтобы сетки отверстий при наколке располагались в определенных местах шпалы. Причем базой является задний торец шпалы по движению шпалы вдоль станка.

Кулак в транспортирующей цепи наколочного станка после наколки шпалы продвигает ее на стол для уборки шпалы, нажимает на рычаг 31, который с помощью двух тяг 32 (фиг. 6) поворачивает рычаг 33, воздействующий на задний торец шпалы, устанавливая ее в нужном поло>кении.

Два механизма центрирования 34 шпалы по ширине служат для совмещения продольной оси шпалы с продольной осью станка.

10 !

Зо

Стол 7 для уборки шпал имеет наклонную часть с роликами качения для скатывания шпалы.

Устройство работает следующим образом.

Кулак 5 транспортирующей цепи со стола

1 для подачи шпал подает шпалу на стол 6 для наколки шпал, после чего кулак нажимает на рычаг 31 и центрирует шпалу по длине.

Одновременно рычаг 31 воздействует на концевой выключатель, включая электромагниты золотников.

Масло первоначально поступает в нижние полости нижних цилиндров 29, штоки которых прижимают шпалу к неподвижным плитам 13.

По достижении давления в системе 5 атм открываются поддерживающие клапаны и про пускают масло в верхние полости верхних цилиндров 14, штоки которых, двигаясь вниз, вдавливают иглы в шпалу на определенную величину (не доходя 15 мм до верхней постели шпалы).

По достижении необходимого прокола ролики концевых выключателей, установленных на движущихся плитах 13, натыкаются на упоры, связанные с ходом кронштейна 30, и пере ключают гидрозолотники на подачу масла в нижние полости верхних цилиндров 14, штоки которых, двигаясь вверх, вытаскивают иглы из шпалы. В крайнем верхнем поло>кении они с помощью вертикальных тяг открывают до этого запертые осевые дроссели, которые начинают пропускать масло в верхние полости нижних цилиндров 29 и к обратным клапанам, открывая их и пропуская масло из нижних полостей нижних цилиндров на слив.

Штоки нижних цилиндров, дойдя до крайнего нижнего положения, воздействуют на концевые выключатели, которые отключают от питания электромагниты золотников. К этому времени кулак транспортирующей цепи наколочного станка подходит к заднему торцу проколотой шпалы и начинает выталкивать ее на стол для уборки шпал, а кулак транспортирующей цепи над столом для подачи шпал подает новую шпалу под наколку. После этого цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для накалывания деревянных шпал перед пропиткой, включающее раму, замкнутый каркас, наколочные секции, выполненные в виде направляющих с перемещаемыми по ним верхними и нижними плитами и иглами, и привод с системой автоматических выключателей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью механизации процесса подачи и обеспечения одновременного прокола шпалы по всей длине и ширине, устройство выполнено с подающим и нижним прижимным механизмами, столом со смонтированными на нем центрирующими приспособлениями и подпру. жиненными опорами, в которых установлень. наколочные секции, а верхняя плита каждо1 секции выполнена с ячейками, в которы за479625 креплены иглы, причем нижний прижимной механизм снабжен силовым цилиндром, установленным на раме и взаимодействующим в процессе работы посредством системы автоматических выключателей с приводом паколочных секций.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что силовые цилиндры нижнего прижима подпружинены и установлены на раме шарнирно, а верхняя плита наколочпой сскцпп

Б выполнена с пазами, в которых размещена прижимная крышка, 479625

Узел I

Составитель Э. Бегельман

Редактор Е. Братчикова Техред Т. Курилко Корректор 3. Тарасова

Заказ 2901/12 Изд. № 925 Тираж 619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2