Устройство для вырезки круговых заготовок из листовых полимерных материалов

Устройство для вырезки круговых заготовок из листовых полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ (u) 479644

Союз Советских

Социалистических

Республик ,1 ( (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.04.73 (21) 1907166/23-5 с присоединением заявки ЛЪ (23) Приоритет

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень Ле 29

Дата опубликования описания 20.11.75 (51) М. Кл. В 29с 17/14

В 29h 3/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.029.35 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. И. Соколов и В. А. Вдовин

Ярославский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции шинный завод (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ КРУГОВЫХ ЗАГОТОВОК

ИЗ ЛИСТОВЫХ ПОЛИЧЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для переработки полимерных материалов, оно может быть использовано для вырезки круговых заготовок, например кольцевых, для покрышек и варочных камер пневматических шин малых размеров и деталей резинотехнического производства из листовой певулканизованной резины.

Известно устройство для вырезки круговых заготовок из листовых полимерных материалов, содержащее смонтированные на станине приводной шпиндель с траверсой, на которой установлены в оправках ножи. В известном устройстве нельзя обеспечить срез заготовок под углом, отличным от угла 90, что является необходимым требованием шинного производства.

Цель изобретения — устранение указанного недостатка. Эта цель достигается тем, что траверса снабжена штангой, несущей копирную втулку, взаимодействующую с выполненным на шпинделе скосом, и толкатели, контактирующие с торцами оправок ножей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по шпинделю режущего узла; на фиг. 3 — кинематическая схема механизма подъема и опускания режущего узла и подачи ножей.

Устройство содержит станину 1, раскаточнозакаточный узел 2, режущий узел 3 с приводом 4, смонтированным с помощью двухшарнирного рычага 5 на стойке 6, закрепленной на станине 1.

Режущий узел выполнен в виде шпинделя

7, имеющего на конце своем головку 8 с выполненным на ней скосом 9. Через накидную гайку 10 шпиндель 7 соединен со ступицей 11, несущей траверсу 12. В ступице 11 посредством подшипника 13 установлена прижимная пята 14. На траверсе 12 смонтированы клиновые ножи 15, закрепленные на цанговых патронах 16 подпружиненных оправок 17.

Траверса 12 снабжена подпружиненной пружш ой 18 штангой 19, установленной в при15 ливах 20 траверсы и свооодно проходящей через отверстие ступицы 11.

На штанге смонтирована копирная втулка

21 и толкатели 22.

20 Шпиндель 7 через кольцевую выточку соединен с механизмом подъема и опускания режущего узла, закрепленным на корпусе 23 и включающем рычаги 24 с роликами 25, входящими в наклонные пазы гайки 26, взаимо25 действующей с винтом 27, имеющем на конце маховик 28. Для фиксации от смещения и деформации материала 29 служит прижимная пята 14 и защитный кожух 30, связанный с механизмом подъема и опускания режущего

30 узла через втулку 31, свободно посаженную на

479644 шпиндель 7 и опирающуюся на его головку 8.

С приводом 4 шпиндель соединен через вал 32.

Устройство работает следующим образом.

Полимерный листовой материал, поступающий из раскаточно-закаточного устройства 2, укладывают на закройный стол 1 при поднятом положении режущего узла 3.

Режущий узел 3, отводят от закройного стола 1 в удобное положение и устанавливают клиновые ножи 15 на расстояние от оси вращения, соответствующее наружному и внутреннему диаметрам кольцевой заготовки, путем передвижения и фиксации оправок 8 в продольных пазах траверсы 12 под углом закроя и подводя к ним толкатели 22 передвижением и закреплением их на штанге 19.

Поворачивая режущий узел 3 с помощью двухшарнирного рычага 5, подводят его в зону закроя.

Вращая маховичок 28 опускают режущий узел 3 до упора прижимной пяты 14 и защитного кожуха 30 в поверхность материала 29, затем включают привод 4.

При этом вращение через вал 32, шпиндель

7 и штангу 19 передается на траверсу 12 с укрепленными на ней в оправках 17 цанговых патронов 16 клиновых ножей 15. Прижимная пята 14, опираясь на материал 29, остается неподвижной, так как она соединена со ступицей

11 траверсы 12 через подшипник 13. Вращением маховика 28 через винт 27 гайку 26 и рычаги 24 продолжают опускать шпиндель 7.

При этом штанга 19, свободно входя в паз головки 8 и скользя скосом втулки 21 по скошенному срезу 9 головки 8, перемещается в сторону подпружиненного конца, Толкатели 22, нажимая на подпружиненные в оправках 17 цанговые патроны 16, подают ножи 15 в глубь материала 29 под установленным углом закроя до полного его прореза5 ни я.

Вращением маховика 28 в обратном направлении поднимают шпиндель 7. При этом освобожденная от воздействия сдвигающего

10 усилия шпинделя 7 подпружиненная штанга

19 возвращается в исходное положение, цанговые патроны 16 выводят ножи 15 из среза по направлению угла закроя. Привод выключают.

15 Поднимают режущий узел 3 совместно с прижимной пятой 14 и защитным кожухом 30 над поверхностью материала 29, продолжая вращение маховика 28 в том же направлении.

Отводят режущий узел из зоны закроя и из20 влекают вырезанную заготовку.

Предмет изобретения

Устройство для вырезки круговых заготовок из листовых полимерных материалов, содержащее смонтированные на станине приводной шпиндель с траверсой, на которой установлеЗО ны в оправках ножи, отличающееся тем, что, с целью обеспечения среза заготовок под углом, отличным от угла 90, траверса снабжена подпружиненной штангой, несущей копирную втулку, взаимодействующую с выполЗ5 ненным на,шпинделе скосом, и толкатели, контактирующие с торцами оправок ножей.

479644

Составитель В. Кочеткова

Текред Т, Курилко Корректор И. Позняковская

Редактор Л. Ушаксва

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2748/8 Изд. ¹ 944 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Ргушская наб., д. 4/5