Установка для склеивания деталей

Установка для склеивания деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п1 479648

OnИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.06.72 (21) 1805576/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень М 29

Дата опубликования описания 19.11.75 (51) М. Кл. В 29с 27/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.791.46 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

В. А. Мурзинов

Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к сборочно-сварочному производству.

Известна установка для оклеивания деталей, содержащая печь полимеризации с камерами нагрева и охлаждения и всгроенный в нее цепной конвейер, выполненный в виде бесконечно захгкнутой роликовой цепи с пластинами, на каждой из которых установлено зажимное устройство, содержащее гибкую ленту и замкнутые гофрированные оболочки, заполненные легкокипящим веществом.

Однако такое устройство не обеспечивает надежной фиксации свариваемых изделий и постоянства усилия прижима.

Цель изобретения — повышение производительности и качества свариваемых изделий.

Для этого печь полимеризации предлагаемой установки оснащена жесткими направляющими и ограничителями, смонтированными параллельно друг другу, между которыми расположен цепной конвейер, а каждое из зажимных устройств выполнено в виде шарнирной рамки, снабженной роликами, взаимодейст вующими одновременно с направляюцими и ограничителями, прижимающими изделия в процессе склеивания.

На фиг. 1 схематично изображена описываемая установка; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1 (зажимное устройст1во).

Установка для склеивания деталей выполнена,в виде печи для полимеризации 1 со встроенным в нее цепным конвейером 2. Цепной конвейер 2 содер>кит раму 3, натяжной и

5 приводной барабаны 4 и 5, бесконечно замкнутыс цепи 6 с пластинами 7, на каждой из которых закреплено зажимное устройство 8.

За>кимное устройство 8 включает основание

10 9, представляющее собой пластину с приливами 10 и 11, имеющую пазы для установки тормозной колод ки 12 с фрикционной накладкой 13.

Снизу к основанию 9 прикреплены жестко

15 замкнутые гофрированные оболочки 14, заполненные веществом 15 с большим коэффициентом объемного расширения, например церезином, и два направляющих пальца 16, шарнирно связанные с,пластиной 7 цепного

20 конвейера 2 при помощи втулок 17 и тарельчатых пружин 18.

На пластинах 7 цепного конвейера 8 сверху жестко установлены две стойки 19 с осью

20, на которой шарнирно закреплена рамка

25 21 с охватывающей гибкой лентой 22. На концах рам|ки 21 шарнирно на осях 23 за креплены ролики 24, взаимодействующие с направляющими 25, и ролишки 6, взаимодействующие с ограничителями 26. зо Установка работает следующим образом.

479648

Включается конвейер 2,:при этом зажимное устройство 8 перемещается вместе с конвейером,в печь 1. При подходе зажимного устройства 8 к рабочему месту о ператор укладывает тормозную колодку 12 в пазы приливов 10 и 11, фрикционную накладку 13 и за крывает рамку 21 зажимного устройства 8.

П ри дальнейшем перемещении зажимное устройство 8 1роликами 24 входит iB направляющие 25, при этом цепыкон вейера движется по ограничителям 26. Как только зажимное устройство 8 поступает.в зону нагрева, замкнутые гофрированные оболочки 14:натреваются, при этом вещество 15 расширяется и прижимает основание 9 с установленной тормозной колодкой 12 и фрикционной накладкой 13 к охватывающей гибкой ленте 22 рамки 21, ролики 24 упираются в направляющие 25 рамы

3 конвейера 2.

При выходе зажимного устройства 8 из зоны нагрева печи 1 вещество 15 гофрированной оболочки 14 охлаждается, уменьшается в объеме, при этом за счет упругости тофр основание 9 .вместе с тормозной колодкой 12 и фрикционной наклад кой 13 отходит от гибкой ленты 22 ра;мки 21.

При дальнейшем перемещении ролики 24 сходят с направляющих 25, рамка 21 под сооственным весом открывается, склеенная тормозная колодка с накладкой падает вниз на ленточный транспортер, доставляющий ее на дальнейшую операцию обработки.

Далее цвкл повторяется.

Предлатаемая установка позволяет автома тизировать процесс склеивания, а надежная фиксация тормозной колодки и фрикциончой накладки за счет создания постоянства уси. лия прижима обеспечивает повышение качс ства изделий.

10 Предмет изобретения

Установка для оклеивания деталей, преимущественно тормозной колодки с фрикционной накладкой, содержащая печь полимеризации с камерами нагрева и охлаждения и встроенный в нее цепной конвейер, выполненный в виде бесконечно замкнутой роликовой цепи с пластинами, на каждой из которых установлено зажим ное устройство, содержащее гибкую ленту и замкнутые гофрированные оболочки, заполненные легкокипящим веществом, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения произ|водительности и качества склеивания, печь полимеризации оснащена жесткими

25 направляющими и ограничителями, смонтированными параллельно друг друту, между которыми ра оположен цепной конвейер, а каждое из зажимных устройств выполнено в виде шарнирной рамки, снабженной роли30 ками, взаимодействующими одно временно с на правляющими и ограничителями, прижимающими изделия в процессе склеивания.

479648

Составитель В. Ьакотин

Редактор Е. Братчикова Техред T. Курилко Корректор И. Позняковская

Заказ 2748/10 Изд. № 944 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2