Способ снижения осадкообразования на поверхности теплообменной аппаратуры

Способ снижения осадкообразования на поверхности теплообменной аппаратуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii) 479 946

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.05.73 (21) 1912879/23-4 с ктрисоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 06.11.75 (51) М. Кл. F 28g 9/00

С 23f 15/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР

ll0 делам изобретений и открытий (53) УДК 621.187.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л, H. Краев, H. В. Глущенко, К. Г. Шулакова, О. П. Ополченный, В, А. Груздис и А. Б. Ионикайтис

Всесоюзное научно-производственное и проектно-конструкторское объединение «Микробиопром» (71) Заявитель (54) СПОСОБ СН ИЖЕН ИЯ ОСАДКООБРАЗОВАН ИЯ

НА ПОВЕРХНОСТИ ТЕПЛООБМЕН НОЙ АППАРАТУРЫ

Изобретение относится к микробиологической промышленности, в частности к способу снижения осадкообразования на поверхности теплообменной аппаратуры.

Осаждение минеральных солей, например солей кальция и магния, на поверхности теплообменной аппаратуры приводит к снижению коэффициента теплопередачи и уменьшению производительности аппаратуры.

Известен способ снижения осадкообразования на поверхности теплообменной аппаратуры путем добавления к воде поверхностно-активного вещества, например дубильного экстракта, лигносульфонатов, гексаметафосфатов, или растворимой соли полимера метакриловой кислоты.

Однако известный способ недостаточно эффективен.

С целью устранения указанного недостатка предлагается в качестве поверхностно-активного вещества использовать последрожжевую бражку гидролизно-дрожжевого производства в количестве 10 — 15 вес. от расхода воды.

Последрожжевая бражка — крупнотоннажный отход гидролизно-дрожжевого производства, образующийся после выращивания белковых кормовых дрожжей на предприятиях микробиологической промышленности.

Она представляет собой слабокислую жидкость коричневого цвета, содержащую 0,8—

1,2 г/л сухих веществ, в том числе 65 — 70% органических веществ, в состав которых вхо5 дят редуцирующие вещества, а также следы свободного фурфурола.

Минеральная часть сухих веществ содержит

300 — 400 мг/л азота, 70 — 90 мг/г фосфора и

0,03 — 0,04 г/100 мл сульфат-иона.

10 Относительная вязкость последрожжевой бражки при 60 С составляет 0,5 — 0,55 спз.

С увеличением количества последрожжевой бражки рН раствора снижается с 8,0 до 5,8.

Оптимальная величина рН раствора, кото15 рый практически не вызывает коррозии оборудования и трубопроводов из углеродистой стали, составляет 6,5, что соответствует добавке 10 — 15 вес. % последрожжевой бражки от р а схода воды.

В таблице приведены сравнительные данные, полученные при определении эффективности различных поверхностно-активных веществ.

Таким образом, предлагаемое поверхностноактивное вещество по снижению осадкообразования значительно эффективнее лпгносульфоната.

479946

Концентрация, вес. ч; от расхода воды

Снижение осадкообразования, Количество по сухому веществу, г/100 мл

Поверхнзстноактивнэе вещество

28,70

15 повышения эффективности, в качестве поверхностно-активного вещества используют последрожжевую бражку гидролизно-дрожжевого производства в количестве 10—

5 15 вес. % от расхода воды.

Предмет изобретения

Составитель Л. Русанова

Техред 3. Тараненко

Редактор Т. Шаргаиова

Корректор Т. Фисенко

Заказ 98/7

Изд. № 2 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова. 2

Без поверхностноактивного вещества

Дубильный экстракт

Лигносульфонат

Последрожжевая бражка

Способ снижения осадкообразования на поверхности теплообменной аппаратуры путем добавления к воде поверхностно-активного вещества, отличающийся тем, что, с целью

0,050

0,130

0,055

0,110

0,165

Количество осадка, выпавшего на пластинках, мг/100 см

1,27

13,50

13,00

3,40

2,25

95,5

53,0

55,0

88,0

92,1