Драга для разработки и промывки россыпей, содержащих ценные металлы

Драга для разработки и промывки россыпей, содержащих ценные металлы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Х 47998

Класс 1а, 38 двтоРсное свидетельство HA изоБРетение

ОПИСАНИЕ драги для разработки и и ромывки россыпей, содержащих драгоценные металлы.

К авторскому свидетельству М. А. Бурдакова, заявленному 13 июня

1932 года (спр. о перв. № 110911).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа Г936 года.

Изобретение касается драги для разработки золотых россыпей или других драгоценных металлов. Существенным отличием предложенной драги является применение двойной промывки материала при помощи двух продольных последовательно установленных на драге шлюзов, на первый из коих материал подается обычным черпаковым элеватором. Этот первый шлюз при помощи кулачного механизма и буферных пружин приводится в поперечное колебательное движение и получает от 120 до

130 ударов в минуту.

С первичного шлюза порода поступает через распределитель в бункер. Из бункера вертикальным черпаковым элеватором порода с водой передается на вторичную обработку на трехъярусный шлюз, подвешенный вместе с кареткой аппарата, выделяющего концентрат. Вся эта система, состоящая из трехъярусного шлюза с кареткой, получает такие же поперечные движения от кулаков и буферных пружин, как и первый продольный шлюз, т. е. от 120 до 130 ударов в минуту.

На чертеже фиг. 1 представляет продольный разрез драги; фиг. 2 — план; фиг. 3 — поперечный разрез драги по линии АВ фиг. 1; фиг. 4 — поперечный разрез по линии CD той же фиг. 1; фиг.

5 и б изображают схематически устройство кулачков и буферных пружин для сообщения шлюзам поперечных движений.

Драга состоит из понтона l, имеющего соответствующие производительности размеры при надлежащей пловучести, устойчивости и осадке. На понтоне драги укреплены четыре опоры разного назначения:

1) носовая опора 30, служащая для подвешивания нижнего конца черпачной рамы и выходного трапа с драги на борт забоя (фиг. 1);

2) главная опора 40, на которой покоится вал верхнего черпачного барабана;

3) средняя опора 41 для установки вертикального элеватора 8;

4) кормовая опора 42 для подвешивания ящичного и ленточных транспортеров 10 и 11.

Порода добывается ковшами, которые представляют собой сплошную цепь

3, двигающуюся по роликам черпачной рамы 2. В момент поворачивания верхнего черпачного барабана 43 ковш разгружается на головную часть первого промывочного шлюза 4. Для более полного опоражнивания ковшей от породы в момент поворачивания ковша на верхнем барабане устроен автоматический брандспойт 32 с узким наконечником, из которого на породу в ковш направляется струя воды, подаваемая центро- бежным насосом 12 высокого давления.

Эта струя способствует освобождению породы из ковшей, разрыхляет породу, обеспечивая в дальнейшем благоприят-, ные условия для освобождения металла, от примазки.

Промывочный шлюз 4 принимает разгружаемую из ковшей 3 породу и воду от центробежного насоса 13 низкого давления в количестве от 4 до 6 лР воды на 1 м породы. Этот промывочный шлюз расположен посредине вдоль оси понтона и подвешен на тягах 48 с уклоном 5 и покрыт проволочными спи- ральными сетками 44, обеспечивающими дезинтеграцию породы с водой. Шлюз получает поперечные удары от вращающихся кулачков 37, действующих против буферных пружин б. На фиг. 5 и 6 схематически показано действие кулачков 37, заклиненных на валу 49, причем шлюз 4 изображен в двух крайних положениях. Пружины 36 снабжены стержнями 50, проходящими через отверстия в стойках и служащими направляющими для пружин. Наклон шлюза и его поперечные движения способствуют поступательному движению породы с водой к хвостовой его части. Вся порода с водой этого шлюза поступает на распределитель 5, с которого крупная йорода по жолобам 45 идет на ленточные транспортеры /1, а вся мелкая порода с металлом поступает на головную часть второго шлюза, расположенного ниже первого, или же проваливается через решетку грохота в бункер б. В последнем случае из бункера вся масса поднимается с помощью вертикального элеватора 8 на вторичную обработку на подвесные трехъярусные шлюзы 9, покрытые проволочными спиральными сетками 46, для дальнейшей дезинтеграции породы с водой. С половины третьего нижнего шлюза расположен распределитель 33 с отверстиями в 10 ял. Вся мелочь проваливается и поступает на аппарат 34 по выделению всего концентрата, т. е. шлихов и металла, а весь материал крупнее 10 лм поступает на транспортерные ленты 11 и направляется в галечный отвал. Аппарат 34, состоящий из каретки с кокосовым матом 35, составляет одно целое с трехъярусной системой подвесных шлюзов. Благодаря тому, что каретка с кокосовым матом от кулачков 37, и пружин Зб, получает те же поперечные движения, что и шлюзы 9, обеспечивается движение материала йо плоскостям шлюзов и кокосовой ленты 35. Мат имеет движение в сторону подъема со скоростью от 3 до 4 л в минуту, вращается вокруг двух барабанов и орошается добавочной водой по трубам 47 в головной части для смывания пустой породы с мата. Прн этом мат задерживает в себе металл и шлихи, пустая же порода, как имеющая небольшой удельный вес, сносится течением воды на ящичный элеватор 10.

Нижняя часть ленты кокосового мата, после поворота ведущего барабана, принимает горизонтальное положение, погружается на 50 мм в бункер 39 с водой. Задержанные в мате тяжелые частицы металла и шлихов, благодаря движению ленты и ударам поперечных кулаков и буферных пружин, отделяются от мата и падают в воду. Бункер 39 имеет отверстие для периодического выпуска всего концентрата (металла и шлихов) в магазин 38, откуда концентрат идет в обогатительное отделение драги для окончательного разделения металла от шлихов на механизированном доводном станке.

Освобожденные or металла шлихи идут на дальнейшую обработку флотацией.

Встречающиеся по пути самородки, попадая на спиральные сетки, задерживаются в ячейках этих сеток. Драга может вскрывать торф без затраты энергии на промывку пустых пород (торфов).

Делается это таким образом: при вскрытии торфа распределитель 5 и ляда

7 открываются и вся порода из черпачной цепи идет прямо с первого промывочного шлюза через бункер непосредственно на ящичный транспортер, а транспортер направляет всю пустую породу в отвал, не затрачивая при этом силы на промывку на втором аппарате и подъем вертикальным элеватором на трехъярусные шлюзы.

Предмет изобретения.

1. Драга для разработки и промывки россыпей, содержащих драгоценные металлы, с применением черпакового элеватора для добывания и подачи материала к промывным устойствам и ленточных транспортеров для удаления гали, отличающаяся тем, что, с целью двойной обработки промываемого материала для более полного улавливания драгоценных металлов, промывочное устройство ее составлено из двух частей, из коих первая часть выполнена в виде покрытого спиральной проволочной сеткой подвесного шлюза 4, получающего, с целью встряхивания, поперечные удары от кулачков 37 против действия буферных пружин 36 и подающего породу на распределитель 5, отделяющий крупную породу на ленточные траспортеры 11, 11 и пропускающий мелкую породу в бункер 6, вторая же часть выполнена подвесной в виде многоярусного шлюза 9 с покрытыми спиральной проволочной сеткой наклонными плоскостями, передающего пульпу на распределитель 33, с которого пустая порода передается на ленточный транспортер 11, а пульпа поступает на бесконечный кокосовый мат 35 аппарата, выделяющего концентраты (шлихи) в бункер 39 с водой и направляющего породу. на ящичный транспортер 10 с большим вылетом, чем у транспортеров

1 1, причем для сообщения коротких ударов перпендикулярно к движению пульпы с водой, с целью встряхивания второй части 9, 33, 35 промывочного устройства, служат кулачки ЗT и буферные пружины Зб .

2. В драге по п. 1 применение ковшевого элеватора 8, служащего для подачи пульпы из бункера б первой части промывочного устройства на вторую (продольный разрез).

3. В драге по и. 1 применение для смывания породы с элеваторных ков шей брандспойтов 32. !