Шихта для синтеза керамического материала

Шихта для синтеза керамического материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

к. х

А

Ф:

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п1 48О 122

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.10.71 (21) 1704617/26-21 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.08.75, Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 13.11.75 (51) М. Кл. Н 01g 3/09

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.319.4 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

T Ф. Лимарь, А, И. Савоськина, Н. Г. Кисель, П. А. Гейшин, И. Г. Ревзин, В. А. Топчий, Л. П. Мудролюбова, Б. А. Ротенберг и Л. А. Аксенова (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ СИНТЕЗА КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение может быть использовано при производстве компонентов радиоэлектронной аппаратуры.

Известна шихта для синтеза керамического материала на основе дибариевого нонатитана1а, содержащая соединения титана, бария и ниркония.

Цель изобретения — снижение температуры синтеза и температуры спекания керамики, уменьшение диэлектрических потерь и их температурной зависимости.

Предлагаемая шихта содержит следующие исходные компоненты (мол. %):

Гидратированный тетратитанат бария 58,2 — 61,4

Гидроокись титана 29,10 — 30,7

Гидроокись циркония 8,00 — 12,8.

Данная шихта позволяет снизить температуру синтеза до 1100 С и температуру спекания до 1180 — 1220 С; при этом интервал температуры спекания расширяется до 70—

100 С. Диэлектрические потери керамического материала весьма малы (tg б= (2 — 10) 10 — 4) и незначительно изменяются от температуры вплоть до 200 С.

Сущность изобретения поясняется следующим примером.

Готовят растворы хлористого титана с концентрацией титана 1 моль/л и хлористого бария с содержанием бария 1 моль/л. Эти растворы смешивают при мольном отношении бария к титану, равном 4. В качестве осадителя используют 10%-ный водный раствор аммиака.

Смесь хлористых солей бария и титана и раствор аммиака параллельно подают в реактор при непрерывном интенсивном перемешивании; рН в процессе сливания обоих растворов поддерживают в пределах 10, К отмытому от

io ионов хлора осадку прибавляют гидроокись пиркония и титана, причем мольное отношение

Ва: Ti: Zr поддерживают равным 1: 4,5: 0,13

К полученной пасте добавляют дистиллированную воду. Отношение твердой фазы к жид15 кой должно составлять 1: 2.

Полученный керамический материал спекали при 1180 — 1220 С (температура синтеза соединения 1100 С). Керамический материал обладал диэлектрической проницаемостью

20 в=37 — 38 при ТКЕ= — (38 — 40) 10 — 1/ С и незначительными диэлектрическими потерями (tg 6(2 — 3).10 41

Предмет изобретения

9«5

Шихта для синтеза керамического материала на основе дибариевого нонатитаната, содержащая соединения титана, бария и циркония, отличающаяся тем, что, с целью

ЗО снижения температуры синтеза и температу480122

Составитель Ю. Герасиякин

Техред Т. Миронова Корректор В. Брыксина

Редактор Б. Федотов

Заказ 2749!15 Изд. № 949 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ры спекания керамики, уменьшения диэлектрических потерь и их температурной зависимости, она содержит следующие исходные компоненты (мол. %);

Гидратированный тетратитанат бария 58,2 — 61,4

Гидроокись титана 29,10 — 30,7

Гидроокись циркония 8,00 — 12,8.