Устройство для рубки и автоматической фиксированной укладки г-образных токоотводов

Устройство для рубки и автоматической фиксированной укладки г-образных токоотводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

н11 480146

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистическиг

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 11.05.73 (21) 1916680/24-7 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 18.11.75 (51) М. Кл. Н Olm 35/00

В 65h 5/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621-186.2:621. .355.002.5 (088.8) (72) Лвторы изобретения В. П. Жур,авлев, В. Ф. Егоров, В. П. Орлов и С. И. Вандышев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУБКИ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ

ФИКСИРОВАННОЙ УКЛАДКИ Г-ОБРАЗНЫХ

ТОКООТВОДОВ

Известно устройство для рубки и автоматичсской фиксированной укладки Г-образных токоотводов, содержащее механизм подачи фольги, штамп рубки ее на токоотводы, узел транспортирования токоотводов с вакуумным досылателем и фиксирующий элемент.

Недостаток этого устройства заключается в наличии дополнительных операций при сборке изделий. Например, при кассетном способе требуется установка кассеты над местом сборки, поштучная ориентированная выдача токоотвода, укладка и фиксация токоотвода относительно собираемого изделия, например электродной карточки.

Цель изобретения — повысить производительность.

Это достигается тем, что вакуумный досылатель снабжен ловителем и упором для раскрытия фиксирующего элемента токоотвода на позиции сборки, причем ловитель выполнен в виде двух фасонных подпружиненных рычажков и хвостовика, смонтированных на одной оси пяты досылателя.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство при разомкнутом штампе в общем виде; на фиг. 2 — устройство в положении укладки токоотвода на электродную карточку в зоне сборки в общем виде; на фиг. 3 — вакуумный досылатель с ловителем в общем виде; на фиг. 4 — положение вакуумного досылателя и рычажков ловителя в момент рубки токоотвода из ленты; на фиг, 5 — схема раскроя электродной ленты; на фиг. 6 — собранное из. дел ие.

Устройство для рубки и автоматической укладки состоит из механизма подачи фольги, штампа рубки и вакуумного досылателя токоотводов.

Механизм подачи представляет собой подlо пружиненные валки с зубчатыми и храповым колесами и фиксатором.

Штамп рубки состоит из верхней плиты 1 с закрепленными в ней пуансонами 2, прижима 3 с пластинчатыми пружинами 4, устрой15 ства поворота 5 подающих валков.

На нижней плите 6 штампа укреплена матрица 7 с прижимом 8 и направляющие колонки 9.

Штамп приводится в движение посредством

2о тяг — колонок 10 через траверсу 11.

На верхней плите установлен вакуумный досылатель 12, который состоит из корпуса 13, штока 14 с каналом 15 для сообщения с вакуумной системой, пяты 16, регулируемого

25 упорами 17 для раскрытия фиксирующего элемента на позиции сборки, ловителя 18 в виде рычажков, закрепленных на оси 19, вмонтированной в корпус пяты 16, пружины кручения

20, регулируемого упора 21, хвостовика 22, не50 подвижного упора 23.

Шток досылателя перемещастся от общей системы передач устройства.

Устройство для рубки и автоматической фиксированной укладки работает следующим образом. Фольга 24, например серебряная, механизмом подачи подается на шаг при движении верхней плиты штампа вверх.

При этом устройство поворота 5 поворачивает валки на угол, соответствующий шагу подачи. При движении верхней плиты 1 вниз валки механизма подачи через храповое колесо удерживаются от поворачивания фиксатором.

В момент рубки токоотвода включается вакуум и пята 16 досылателя ложится на свободную поверхность токоотвода 25, при этом снизу рычажки ловителя 18 под действием пружины 20 плотно прижимают токоотвод к пяте, гарантируя надежный присос.

Пуансоны 2 и матрицы 7 расположены по отношению друг к другу под углом 90", причем режущие кромки их разнесены на шаг подачи. Рубка токоотвода 25 осуществляется за два совмещенных в цикле приема: одновременно лента раскраивается по плоскости реза

26 и 27, при этом раскраиваемая часть токоотвода Б находится на весу по отношению к матрице 7, а часть токоотвода А присасывается пятой 16 досылателя 12. Разнос плоскостей реза позволяет забирать вырубленные токоотводы непосредственно из зоны рубки.

Так как раскрой токоотвода по плоскости реза 27 производится без при>кима, то участок токоотвода А изменяет свою прямолинейную форму. В результате снижается надежность гарантийного забора токоотвода вакуумным досылателем 12.

Для надежной работы досылателя применяется ловитель 18, установленный на пяте 16 досылателя 12. В момент вырубки токоотвода рычажки ловителя 18 плотно прижимают часть токоотвода А к пяте досылателя за счет разворота хвостовика 22 регулируемым упо480146 ром 21, а при движении досылателя вниз за счет пружины 20.

После вырубки токоотвода плита 1 начинает двигаться вверх, а шток 14 досылателя— вниз. Хвостовик 22 находит на неподвижный упор 23 и разворачивает рычажки ловителя

18, токоотвод в этот момент удерживается за счет вакуума.

При дальнейшем движении штока 14 упор

17 раскрывает фиксирующий элемент на позиции сборки, давая свободный вход пяте 16 досылателя в зону сборки.

В нижнем положении штока происходит отсечка вакуума, а токоотвод ложится в предварительно-ориентированном положении. При отходе штока 14 вверх в зоне сборки токоотвод окончательно ориентируется, например, относительно электродной карточки и фиксируется фиксирующим элементом на столе 28.

В момент полного раскрытия штампа фольга подана на шаг и рычажки ловителя 18 находятся в открытом поло>кении за счет того, что регулируемый упор 21 упирается в пеподви>кный упор 23.

Предмет изобретения

1. Устройство для рубки и автоматической фиксированной укладки Г-образных токоотвоЗО дов, содержащее механизм подачи фольги, штамп рубки ее па токоотводы, узел транспортирования токоотводов с вакуумным досылателем и фиксирующий элемент, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения произЗБ водительности, вакуумный досылатель снаб>кен ловителем и упором для раскрытия фиксирующего элемента токоотвода на позиции сборки, смонтированных на пяте досылателя.

2. Устройство по п. 1, отличающееся

40 тем, что ловитель выполнен в виде двух фасонных подпружиненных рычажков и хвостовика, смонтированных на одной оси пяты досылателя.