Способ получения электропроводных огнеупорных изделий

Способ получения электропроводных огнеупорных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН.И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ оп 480 2I5

Союз Советских

Социалистических

Ресоублик

К ПАТЕН fg (61) Зависимый от патента (22) 3 а явлено 12.02.73 (21) 1892728/29-33 (32) Приоритет (51) М. Кл. С 04Ь 35/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло лелем изобретений и открытий

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень М 29 (53) УДК 666.764.36 (088.8) Дата опубликования описания 25,11.75 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Джон Вильям Хоффман (Австралия) и Джон Фредерик Вильсон (Великобритания) Иностранная фирма

«Дзе Броукен Хилл Пропрайтери Компани Лимитед» (Австралия) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЪ|Х

ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к огнеупорной и электротехнической промышленности и может быть использовано для изготовления нагревательных элементов электропечей, работающих до температуры 2200 С в окислительной или слабовосстановительной среде.

Известен способ изготовления огнеупорных электропроводных окислов путем синтеза твердых растворов хромита лантана при

1600 С в окислительной среде, измельчения спека, формования заготовок изделий и обжига их при 1750 — 1850 С в окислительной среде.

Целью изобретения является повышение плотностии изделий.

По предложенному способу это достигается тем, что синтез твердых растворов общей формулы

Re (1 — у). Ау. CrO, где Re — y, Ьа, Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, gd, Tb, Dy, Но, Er, Tm,;b, Lu или их смесь

А — Ca, Sr, Ва или их смесь у=0,04 —:0,4 осуществляют при 1400 — 1500 С в среде формиргаза, а обжиг изделий — при 1600—

1700 С.

Пример. Карбонат стронция, полуторную окись хрома и окись лантана и кальция, стабилизированную двуокись циркония размалывают в шаровой мельнице до получения однородной смеси. Смесь содержит стронций, хром и лантан в атомных соотношениях 0,05: 0,95: 1 и стабилизированную ZrO в количестве

2 вес. %.

Смесь обжигают при 1500 С в среде формиргаза (95% Ng +5% Нз) в течение 1 час.

Полученный спек измельчают и формуют пуlO тем экструзии из трубы. После сушки на воздухе в течение двух дней и затем при 250 С трубы обжигают на воздухе при температуре до 1100 в подвешенном положении для удаления связующего и затем — при 1600 С в те15 чение 4 час в окислительной пли слабовосстановительНой среде.

Удельное сопротивление (р,) материалов труб изменяется в зависимости от (Т С):

T С р ом/м

20 25 2,5 10

1000о 3,6 10 —

2000 1,8. 10 — ""

Нагреватели могут работать при

25 Т С часов

2100 40

1750 60

1650 500

480215

Предмет изобретения

Составитель Б. Скидан

Техред 3. Тараненко

Корректор А. Галахова

Редактор В. Смирягина

Заказ 3123/8 Изд. № 929 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения электропроводных огнеупорных изделий путем синтеза твердых растворов хромита лантана, измельчения спека, формования и обжига, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности, синтез осуществляется при 1400 — 1500 С в восстановительной среде, например, формиргаза, а

5 обжиг — при 1600 — 1700 С.