Колонна для проведения процессов тепло-массообмена в системах газ(пар)-жидкость

Колонна для проведения процессов тепло-массообмена в системах газ(пар)-жидкость

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистичесии т

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.10.74 (21) 2069606 23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.08.75. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 14.10.75 (51) N. Кл. В Old 3/26

В Old 3/30

Государственный комитет .:света Министров СССР по делам изобретений и открытиЯ

t" ) ак

<5 С

< (72) Авторы изобретения (7i) Заявители

А. И. Карпович, Г. И. Соловьев, И. М. Плехов и А. И. Ершов

Гродненский химический комбинат имени С. О. Притыцкого и Белорусский технологический институт имени С. М. Кирова (54) КОЛОННА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ

ТЕПЛОМАССООБМЕНА В СИСТЕМАХ ГАЗ (ПАР) — ЖИДКОСТЬ

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассопереноса в системах газ (пар) — жидкость и может найти применение в процессах охлаждения, абсорбции и конденсации для получения удобрений, например карбамида.

Известна теплом ассообменная колонна, включающая корпус и контактные устройства, выполненные в виде ситчатых тарелок, на каждой из которых установлен конический патрубок с завихрителем в верхней части и расположенными по центру переливными трубами.

Недостаток известной конструкции состоит в том, что при высоких скоростях газа по колонне в результате трения газа об отсепарированную жидкостную пленку, наблюдается интенсивный унос жидкости на вышележащую ступень. Это ухудшает разделительную способность колонны. Особенно значительное влияние газового потока на пленку жидкости наблюдается 13 зоне выходя жидкостного потока пз завихрителя.

С целью увеличения эффективности процесса тепломассообмена в предложенной колонне в зоне завихрителя под углом.к корпусу колонны установлен змеевик с нисходящим направлением навивки, совпадающим с круткой завихрителя.

На чертеже представлен общий вид теплом ассоо бменно и колонны.

Колонна состоит из корпуса 1 с расположенными по высоте контактными устройства5 ми, выполненными в виде ситчатых тарелок 2, на которых установлены конические патрубки 3 с завихрителями 4 в верхних частях. По центру конического патрубка через завихритель проходит переливная труба 5. В зоне заIO вихрителя под углом к корпусу колонны установлен змеевик 6, нисходящее направление навивки которого совпадает с круткой завихр ителя.

15 Колонна работает следующим образом.

Газ, поднимаясь по колонне, проходит через отверстия ситчатой тарелки и инжектирует жидкость, поступающую в контактный элемент по переливной трубе. Газожидкостный

20 поток, проходя через завихритель, приобретает вращательное движение, в результате чего под действием возникающих центробежных сил отбрасывается на змеевик, который придает основной массе жидкости нисходящее

25 движение, а также исключает воздействие газового потока в зоне завихрителя на жидкость, стекающую в виде пленки по стенке корпуса колонны. Установка змеевика в зоне движения турбулизированного газожидкост30 ного потока позволяет его в значительной сте480422

Составитель С. Баранова

Техред Т. Миронова

Редактор T. Девятко

Корректоры: Л. Денискина и Л. Котова

Заказ 2521/2 Изд. № 1698 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 пени охладить, что способствует более интенсивному проведению процессов, сопровождающихся выделением тепла.

Предмет изобретения

Колонна для проведения процессов тепломассообмена в системах газ (пар) — жидкость, включающая корпус и контактные устройства, выполненные в виде ситчатых тарелок, на каждой из которых установлен конический патрубок с завихрителем в верхней части и расположенными по центру переливными грубами, отл и чаю ща я ся тем, что, с целью

5 увеличения эффективности процесса тепломассообмена, в зоне завихрителя под углом к корпусу колонны установлен змеевик с нисходящим направлением навивки, совпадающим с круткой завихрителя.