Способ тангенциального точения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ц 480497

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21,03.74 (21) 2006931/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.08.75. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 23.12.75 (51) М. Кл. В 23Ь 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.941.1 (088.8) по делам изобретений и открытии (72) Авторы изобретения

И. П. Соломенников и Ю. М. Ермаков

Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени высшее техническое училище им. Э. Баумана (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТАНГЕНЦИАЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ

Способ относится к области обработки металлов резанием и наиболее эффективно может быть использован при обработке коротких тел вращения фасонных поверхностей.

Известен способ тангенциального точения коротких тел вращения многолезвийным инструментом с равномерно расположенными по окружности режущими лезвиями, имеющими одинаковый вылет относительно геометрической оси инструмента.

Для реализации известного способа режущему инструменту сообщают вращение вокруг его геометрической оси и одновременно с ним радиальное перемещение.

Необходимость двух исполнительных движений является недостатком известного способа тангенциального точения.

Для реализации предлагаемого способа необходимо только одно вращательное движение.

Инструменту сообщают вращение вокруг оси, смещенной относительно геометрической оси инструмента на величину эксцентриситета.

На фиг. 1 показано относительное положение детали и инструмента, вид с торца; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Способ осуществляется при постоянном расстоянии L между осями вращения 01 — 01 детали 1 и Ое — 02 инструмента 2. Инструмент

2 имеет одинаковые по профилю и равномерно расположенные по окружности на одинаковом расстоянии от центра инструмента 0„ режущие лезвия.

Деталь 1 получает вращение с числом оборотов и, определяющим скорость резания при токарной обработке. Чтобы осуществить съем припуска t с детали 1, центру О„инструмента 2 сообщают медленное вращение и, с эксцентриситетом е вокруг оси 02 — 02.

Тогда все режущие лезвия, имеющие одинаковое расстояние от центра инструмента

О„описывают концентрические окружности различного радиуса относительно оси 02 — 02.

Минимальный радиус от оси 0 — 0о будет при положении центра инструмента 0 за осью 02 на линии 0102 (фиг. 1). Он равен

Raun=R — е, где R — радиус расположения режущих лезвий относительно центра инстру2

Минимальный радиус R соответствует наибольшему расстоянию режущего лезвия инструмента от центра О> детали, а, следовательно, наибольшему радиусу детали r.

Максимальный радиус траектории режущего лезвия относительно оси 02 будет при положении центра инструмента О„на линии центров .О> — 02 и между ними: Р„.,-=Я+е.

Он соответствует наименьшему расстоянию р0 режущего лезвия инструмента от центра 0

480497 детали и наименьшему радиусу r„обработанной поверхности детали.

Наибольший общий припуск, который можно снять с детали, равен = Rmaz Чд)л — 2Г.

Распределение общего припуска t на припуски между режущими лезвиями 1ь 4, ..., tz, (где Z — число режущих лезвий) происходит по косинусоидальному закону определения радиуса траектории соответствующего лезвия !

: R, = R — e cos р,, где р; — угол, определяющий положение лезвия к межосевой линии

0 — 0 .

Перепад между радиусами R; < и R; определяет припуск на +1 лезвие инструмента:

t, =R — е cos р + — R+е cosy,=

= е (cos q, — cos + ).

Припуск 4 на каждое лезвие является неравномерной величиной, возрастающей при приближении центра инструмента О„к плоскости, проходящей через ось 02 — 0> нормаль5 но к межосевому расстоянию 0> — 0>.

Точение может осуществляться с попутным движением центра инструмента 0„согласно данной схеме по часовой стрелке.

Предмет изобретения

Способ тангенциального точения вращающимся вокруг оси, параллельной оси обрабатываемой детали, многолезвийным инструментом с равномерно расположенными по окруж15 ности режущими лезвиями, имеющими одинаковый вылет относительно геометрической оси инструмента, отличающийся тем, что, с целью упрощения реализации способа, инструменту сообщают вращение вокруг оси, 20 смещенной относительно геометрической оси инструмента на величину эксцентриситета.

480497

Составитель В. Иванников

Редактор Л. Василькова Техред Л. Казачкова Корректор О. Тюрина

Заказ 3156)5 Изд. № 1780 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2