Способ получения жидкого стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 48 0644

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.12.72 (21) 1853454/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15,08.75. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 17.11.75 (51) M. Кл. С 01Ь 33/32

Государственный комитет

Севета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 661.833.7(088,8) (72) Авторы изобретения В. А. Орлов, В. П. Баранник, А. С. Моисеенко и В. И. Галкин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА

Предмет изобретения

Изобретение относится к технологии получения жидкого стекла, широко применяемого во многих отраслях промышленности, в частности для производства силикатных красок.

Известен способ получения жидкого стекла из вибромолотого кварцевого песка и концентрированного раствора едкой щелочи в автоклаве под давлением 20 — 25 атмосфер в течение 2 — 2,5 ч при электронагревании. Однако известный способ связан со значительными энергетическими затратами, длительностью процесса и созданием высокого давления.

Для интенсификации процесса и повышения качества продукта предлагается перемешивание вести ультразвуком с частотой от

15 до 45 кГц и в качестве двуокиси кремния использовать аэросил с размером частиц от

5 до 20 мкм.

П р м е р. Высокодисперсный аэросил с размером частиц от 5 до 20 мкм перемешивают в растворе едкой щелочи, воздействуя ультразвуком, создаваемым, например, ультразвуковым диспергатором УЗДН-1 с частотой 30 — 35 кГц. Процесс ведут в течение

5 5 — 15 мин.

При получении стекла описываемым способом процесс ускоряется в 20 — 30 раз.

Способ получения жидкого стекла путем обработки двуокиси кремния едкой щелочью !

5 при перемешивании, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества продукта, перемешивание ведут ультразвуком с частотой от 15 до

45 кГц и в качестве двуокиси кремния ис20 пользуют аэросил с размером частиц от 5 до

20 мкм.