Способ выделения бромуглеводородов из водных солевых растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ » 480647

Союз Советских

Социалистических

Республик (G1) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 27.07.73 (21) 1958226/23-4 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 1 .08.75. Бюллетень K 30

Дата опубликования описания 20.04.76 (51) М.Кл. С 02с 5/00

С 07с 17/38

Гааударатвенный камитет

Савета Министрав СССР

ltQ делам ивабретений и аткрытий (53) УДК 628.543 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. В. Кожевников, Г. P. Залкинд, С. А. Апостолов, Д. Г. Ульянов, T. H. Верещагина, Г. И. Малявина и Г. Ф. Михайлова

Северо-Западный заочный политехнический институт и

Научная часть объединения «Иодобром» (71) Заявители (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БРОМУГЛЕВОДОРОДОВ

ИЗ ВОДНЫХ СОЛЕВЪ|Х РАСТВОРОВ

Изобретение относится к способу выделения бромуглеводородов, в частности 1,2-дибромпропана, дибромэтана, из водных солевых растворов.

При извлечении брома из водных солевых растворов, в частности из природных рассолов, экстракцией растворителями образуется большое количество водных солевых растворов, содержащих ценные бромуглеводороды, Эти солевые растворы необходимо подвергать дополнительной обработке с целью выделения из пих бромуглеводородов. После тщательной очистки от бромуглеводородов солевые растворы можно сбрасывать в открытые водоемы, как сточные воды.

Известен способ выделения бромуглеводородоз из водных солевых растворов адсорбцией активированным углем, который характеризуется низкой емкостью угля по степени поглощения бромуглеводородов, многостадийностыо и псриодичностью проведения процесса.

С целью повышения эффективности и упрощения технологического процесса предлагают исходный водный солевой раствор, подлежащий очистке, экстрагировать средней фракцией перегонки нефти, например дизельным топливом, с последующим выделением целевого продукта из полученного при этом экстракта известными приемами.

Средние фракции перегонки нефти являются высокоэффективными селективными экстрагентами по отношению к растворенным бромированным углеводородам. В качестве экстрагентов опробованы веретенное и трансформаторное масла, а также дизельное топливо марки «ДС». Из опробованных экстрагентов предпочтение следует отдать дизельному топливу «ДС». Оно характеризуется высо10 ким коэффициентом распределения (около

2500), практически нерастворимо в солевых растворах, является доступным и многотоннажным продуктом.

В таблице приведены результаты экстракlб ционного извлечения 1,2-дибромпропана из естественного рассола дизельным топливом

«ДС». Начальная концентрация 1,2-дибромпропана (ДБП) 500 мг/л, содержание 1,2-дибромпропана в исходном масле 0,5%. Темпе20 ратура проведения экстракцией 20 С. Из таблицы видно, что 99,5% 1,2-дибромпропана может быть извлечено при отношении фаз экстрагент: рассол = 1; 35 в двухступенчатом противоточном процессе.

25 Изменяя расход экстрагента и число ступеней экстракции, можно в широком пределе регулировать глубину извлечения бромированных углеводородов.

Из экстракта, содержащего до 4 — 5 вес. %

30 бромированных углеводородов, последние лег480647

Таблица

Дизельное топливо: рапа, объемное соотношение

Остаточная концентрация

ДБП в ране, мг/л

Количество ступеней зкстракции

126,0

1 1,6

4,1

2,0

1,0

1: 100

1: 100

1: 75

1:50

1:35

Предмет изобретения

Составитель Н. Гозалова

Техред Т. Миронова Корректор О. Тюрина

Редактор Л. Новожилова

Заказ 703 Изд. № 1948 Тираж 980 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал ко выделяют в чистом виде методом ректификации под вакуумом (остаточное давление около 40 мм рт. ст.) или в присутствии водяного пара. Проведенные исследования показывают, что при разгонке на ректификационной колонне, обеспечивающей 5 теоретических тарелок, получаются 100%-но бромированные углеводороды, содержание их в кубовом остатке не превышает 0,2 — 0,3%.

Предлагаемый способ может быть проиллюстрирован на следующем примере. На очистку поступает рассол, содержащий 500 мг/л

1,2-дибромпропана. Процесс проводят в трехступенчатом противоточном смесительно-отстойном экстракторе.

В качестве экстрагента используют дизельное топливо марки «ДС», содержащее

0,3 вес. % 1,2-дибромпропана. Объемное соотношение экстрагент: рассол = 1: 50.

Рассол из экстрактора с содержанием менее 1 мг/л дибромпропана после отстоя поступает на сброс. Экстракт, содержащий 3,3%

1,2-дибромпропана, поступает на ректификацию. В куб ректификационной колонны подают острый пар в количестве 1,3 т на 1 т 1,2-дибромпропана. Температура куба 140 С, верха колонны 98 С. Дистиллят разделяется на водный и органический слой. Водный слой смешивается с исходным рассолом и поступает на экстракцию. Органический слой делится на флегмонный поток и целевой продукт, Содержание основного вещества в продукте 99,9%, выход 1,2-дибромпропана 99,5%.

15 Регенерированное дизельное топливо, содержащее около 0,2% 1,2-дибромпропана, возвращают на стадию экстракции.

Способ выделения бромуглеводородов из водных соленых растворов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности

25 и упрощения технологического процесса, исходный раствор экстрагируют средней фракцией перегонки нефти, например дизельным топливом, с последующим выделением целевого продукта из полученного при этом экстрак30 та известными приемами.