Шихта для синтеза волластонита
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 480676
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.03.74 (21) 2001421/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.08.75. Бюллетень № 30
Дата опубликования описания 05.11.75 (51) М. Кл. С 04Ь 35/14
Государствеииый комитет
Совета 1Иинистров СССР (53) УДК 666,7(088.8) по делам иэобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Е. Л. Рохваргер, М. К. Гальперина и Н. С. Лыхина
Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (54) ШИХТА ДЛЯ СИНТЕЗА ВОЛЛАСТОНИТА
Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к изготовлению облицовочных плиток,. в состав массы которых входит синтезированный волластонит.
Известна шихта для синтеза волластонита, включающая кремнеземистый компонент из группы: трепел, 0I10KB, диатомит, мел. Однако эта шихта не позволяет интенсифицировать синтез и дает низкий выход волластонита (менее 90%).
Целью изобретения является устранение указанных недостатков. Достигается это тем, что предложенная шихта дополнительно содержит кальцинированную соду и жидкое стекло при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %:
Кремнеземистый компонент из группы:
Трепел, опока, диатомит Основа
Мел 20 — 60
Кальцинированная сода 0,1 — 0,3 жидкое стекло (уд. вес
1,5 г/смз) 0,3 — 0,8
В качестве исходного сырья используют природные материалы, состоящие в основном из аморфного, природно-диспергирован ного кремнезема (трепела, диатомита, опок и др.) и тонкодисперсного мела. Вследствие этого синтез волластонита протекает более активно и при пониженных температурах (1130—
1150 С) и более быстро — 30 мин.
Пример. Шихту,: остоящую (вес. %) из
45,36 фокинского трепела, 53,84 белгородского мела, 0,14 кальцинированной соды и 0,66 жидкого стекла с уд. вес. 1,55 .г/см, готовят по
5 обычной керамической технологии. Трепел (диатомит) дробят на бегунах, а затем совместно с кальцинированной содой и водой загружают в шаровую мельницу. Помол производят до остатка на сите 0,063 в пределах 0,1 — 0,3%.
10 В полученную суспензию вводят мел и жидкое стекло и производят перемешпвание. Приготовленную суспензию направляют в распылительную сушилку на обезвоживание. После этого шихту обжигают в печи с кипящим слоем
I5 при 1130 — 1150" С. Можно суспензию направлять во вращающуюся печь и обжигать при тех же температурах.
Суспензия обладает теку. честью 7 — 9 сек,, загустеваемость ее 1,1 — 1 3.
В условиях производства при 1120 — 1150 С и длительности обжига от 30 — 40 мин выход волластонита составляет 78 — 90%. Из массы, в которую был введен волластонит, полученный из предложенной шихты, в количестве
25 50% были изготовлены облицовочные плитки.
Обжигались они при 1050 С в течение 17 мин.
Их общая усадка не превышала 0,3%.
Предмет изобретения
30 Шихта для синтеза волластонпта, включающая кремнеземистый компонент из группы:
480676
0,3 — 0,8.
Составитель Е. Ширсеева
Техред T. Миронова
Редактор Н. Коган
Корректор Н. Аук
Заказ 2673/12 Изд. № 1668 Тираж 648 Подписное
IJHHHITH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-36, Раушская наб., д. 4/6
Типография, пр. Сапунова, 2 трепел, опока, диатомит и мел, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью интенсификации синтеза и увеличения выхода волластонита до
90 /о, она дополнительно содержит кальцинированную.соду и жидкое стекло ри следую- 6 щем соотношении указанных ком понентов, в вес. /о.
Кремнеземистый компонент
Трепел, опока, диатомит
Мел
Кальцинированная сода жидкое стекло (уд. вес
1,5 г/смз) из группы:
Основа
20 — бО
0,1 — 0,3