Способ изготовления многослойных строительных изделий

Способ изготовления многослойных строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(») 48O68O

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДНЕйЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респфлик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 26.10.73 (21) 1966227/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.08.75. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 05.11.75

Государственный комитет (51) М. Кл. С 04b 39/00

Совета йтииистроо СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621,761(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. М. Арбузов, Е. В. Пивоварова и Б. А. Ксенофонтов

Сибирский научно-исследовательский и проектный институт газонефтепромыслового строительства (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЪ|Х

СТРО ИТЕЛЪН Ъ|Х ИЗДЕЛ И Й

Изобретение относится к области изготовления облегченных строительных изделий с теплоизолирующими, звукоизолирующими свойствами.

Известен способ изготовления строительных изделий в формах с наружным облицовочным слоем из смеси стеклонаполнителя со связующим и внутренним слоем из смолы с отверждающими и вспенивающими добавками, соединяемых между собой в процессе вспенивания 1з и отверждения последнего.

- Недостатком способа является необходимость предварительного приготовления смеси наполнителя со связующими для облицовочного слоя. 15

Предлагаемый способ позволяет упростить процесс изготовления многослойных изделий и повысить производительность труда.

Достигается это тем, что слой, образующий облицовку, наносят в виде наполнителя без 23 связующего, а пропитку его производят компонентами внутреннего слоя одновременно с процессом получения изделия путем создания избыточного давления в форме до начала аспенивания этих компонентов. 25

Способ изготовления многослойных изделий осуществляется следующим образом.

Наполнитель наносят ровным слоем требуемой толщины на внутреннюю стенку формы и прямо па него или на сетчатый разделитель- ЗЭ ный слой заливают вспенивающуюся смесь.

Затем форму закрывают и в ней создают избыточное давление. За время действия избыточного давления, которое не должно превышать времени индукционного периода вспенивания смеси, компоненты пенопласта проникают между частицами наполнителя, что способствует равномерному распределению пропитывающей смеси и образованно монолитного облицовочного слоя. Затем давление снимают, происходит свободное вспенивание внутреннего и отверждение облицовочного слоев. КомпоHpнты, которые проникли в слой на;юлнителя, вспепиваются незначительно из-за большой поверхности контакта с наполнителем, поэтому облицовочный слой получается монолитным.

Меняя величину избыточного давления или время его воздействия (в пределах индукционного периода), можно изменять глубину проникновения компонентов в наполнитель, IT0 позволит часть наполнителя использовать в качестве сухой антиадгезионной смазки.

Пример. Наполнитель облицовочного слоя — вермикулит. Внутренний слой — заливочный пено пл аст Ф РП-1.

На дно формы слоем 5 — 7 мм толщины насыпается вермикулит и сверху прокладывается тканью типа марли. Затем выливается смесь смолы ФРП-1А и вспенивающегося агента

480680

Предмет изобретения

Составитель Л. Маложон

Техред T. Миронова

Редактор Э. Шибаева

Корректор Н. Аук

Заказ 2573/14 Изд. Хо 1668 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

ВАГ-3 в соотношении 5: 1. Форма герметически закрывается и в пространстве под крышкой воздухом создается избыточное давление

3 атм, которое поддерживают в течение

1 мин — затем давление снимают компоненты среднего слоя вспениваются и готовый пенопласт ФРП-1 заполняет собой форму. Изделие получается двухслойным. Облицовочный слой имеет почти гладкую поверхность, декоративной структуры.

Способ изготовления многослойных строительных изделий путем укладки на дно формы

5 облицовочного слоя, например, из вермикулита и заливки смеси смолы и вспенивателя, образующих в процессе вспенивания пенопласт, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, перед вспенива10 нием в форме создают избыточное давление.