Способ получения смазки для холодной и теплой обработки металлов давлением

Способ получения смазки для холодной и теплой обработки металлов давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (11) 480751

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическит

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.01.74 (21) 1988062/23-4 с присоединением заявки №

{23) Приоритет

Опубликовано 15.08.75. Бюллетень № 30

Дата опубликования описа.ния 15.12.75 (51) М. Кл. С 10m 5/00

С 11с 3/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.892(088.8)

621.7.016.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Додока, В. Т. Тилик, В. С. Мовшович, A. П. Грудев, Н. А. Каминский, A. П. Гаражай, С. В. Зеленский, H. Д. Клочко, Н. Г. Бурбело, Н. И. Прищип, Ю. Б. Сигалов и А. И. Вербицкий

Металлургический завод «Запорожсталь» (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ

И ТЕПЛОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способу получения смазок для холодной и теплой обработки металлов. Известен способ получения технологической смазки путем гидрогенизации растительных масел, в результате получают, например, гидрогенизированное подсолнечное масло, гидрогенизированное кориандровое масло. Однако указанные смазки имеют ряд существенных недостатков. При гидрогенизации глицериды ненасыщенных жирных кислот переходят в насыщенные с резким повышением температуры плавления и весьма незначительным повышением молекулярного веса и вязкости смазки. Для сохранения технологичности смазки гидрогенизацию прекращают при достижении смазкой температуры плавления не выше 25 — 32 С. Поэтому гидрогенизированные смазки имеют сравнительно невысокую смазочную способность.

Смазки можно получить также полимеризацией растительных масел. При полимеризации снижается степень ненасьпценности глицеридов за счет укрупнения их молекул по месту двойных связей, без образования глицеридов насыщенных жирных кислот из ненасыщенных. При этом резко повышается молекулярный вес и вязкость смазки при неизменной температуре плавления. Увеличение вязкости смазки приводит к повышению толщины слоя смазки в очаге деформации, что вызывает увеличение смазочной способности, но ухудшает условия удаления смазки с поверхности прокатываемых полос при последующих обезжиривании и термообработке. Поэтому улучшение смазочной способности масел за счет применения полимеризации ограничено условиями получения качественной поверхности полос. го Для достижения высокой смазочной способности, при сохранении технологичности смазки и получения качественной поверхности металла согласно изобретению предлагается продукт гидрогенизации дополнительно подвергать термообработке прп 150 †3 С.

При одной и той же вязкости (толщине слоя смазки в очаге деформации) насыщенные жирные кислоты (глицериды кислот) имеют лучшую смазочную способность, чем ненасы20 щепные. Следовательно, повышение эффективности смазки при сохранении вязкости может быть достигнуто путем увеличения в ее составе количества насыщенных глицеридов.

Сущность предлагаемого способа заключа25 ется в следующем.

Первоначально растительные масла подвергают гидрогенизации до получения температуры плавления конечного продукта 15 — 28 С, а затем полученный продукт подвергают термо30 обработке до получения заданных физико-хи480751

Таблица 1

Вязкость, сСт, при температуре, С

Кислотное число, мгКОН/г

Йодное число, rJ

Смазка

Т. пл., С

50 100

23,5

31,9

52,9

57,4

23,9

31,8

61,0

61,8

128

103

73

107

97

7,7

9,1

14,0

l4,5

7,8

9,0

15,5

14,8

0,40

0,33

1,05

0,90

0,10

0,39

1,03

1,05

33

29

Таблица 2

Вытяжка

Л=

1о

Длина после прокатки, мм (1) Длина до прокатки, MM (1о) Степень обезжиривания

Смазка

Полная

Неполная

Полная

200

2,15

430

458,6

200

2,29

479,6

2,40

200

35

Тираж 593

Сапунова, 2

Изд. ¹ 1757

Заказ 2940/4

Подписное

Типография, »р

3 мических показателей — вязкости, йодного и кислотного чисел.

Таким образом, в предлагаемом способе получения смазки объединяются положительные стороны двух процессов, направленных на увеличение смазочной способности, что позволяет получать высокие смазочные свойства без значительного повышения вязкости.

Изменяя степень гидрогенизации и термообработки растительных масел, получают любые заданные физико-химические и смазочные свойства и жирнокислотный состав смазки.

Процесс осуществляют следующим образом.

Гидрогенизации подвергают растительные

Натуральное подсолнечное масло

Гидрогенизированное подсолнечное масло

Полимеризованное подсолнечное масло

Предложенное (на основе подсолнечного масла)

Натуральное хлопковое масло

Гидрогенизированное хлопковое масло

Полимеризованное хлопковое масло

Предложенная (на основе хлопкового масла) Новая смазка отличается от известных смазок большей вязкостью и меньшим йодным числом, а от подсолнечного полимеризованного значительно меньшим йодным числом, т. е. физико-химическими характеристиками, обусловливающими улучшение смазочных свойств.

Исследование смазочных свойств новой смазки произведено при прокатке отожженных образцов стали 08КП размером 0,6/100)(;х,400 мм на реверсивном стане Кварто 550.

Гидрогенизированное подсолнечное масло

Подсолнечное полимеризованное масло

Предложенная (на основе подсолнечного масла) Новая смазка имеет наибольшую смазочную способность и по качеству обезжиривания находится на одном уровне с известной смазкой ПКС-1, значительно превышая полимеризованное подсолнечное масло.

Полученные предложенным способом смазки могут применяться при обработке металлов давлением в чистом виде, в виде механической смеси с водой, в виде эмульсии (с применением известных эмульгаторов), в смеси с

4 масла (например, хлопковое, подсолнечное) при температуре 150 С в присутствии катализатора гидрогенизации до получения температуры плавления продукта 25 — 28 С и вязкости

5 8 — 9 сСт при 100 С, а затем ведут термообработку гидрогенизата при 220 †2 С до получения вязкости 12 — 15 сСт при 100 С.

В лабораторных условиях по указанному режиму были получены образцы смазок из

10 подсолнечного и хлопкового масла.

Физико-химические свойства полученной смазки и для сравнения гидрогенизированного и полимеризованного подсолнечного и хлопкового масел приведены в табл. 1.

Для определения качества удаления смазки поверхность прокатанных образцов обезжиривали в растворе, содержащем, г/л: соды кальцинированной 25, едкого натра 10, триполифосфата 4, эмульгатора ОП-10 2. Температура моющего раствора 80 — 90 С, выдержка 15 с.

Образцы протирали и степень обезжиривания проверяли по смачиваемости их поверхности водой.

Результаты исследований приведены в

25 табл, 2. минеральными маслами и синтетическими продуктами и др.

Предмет изобретения

Способ получения смазки для холодной и теплой обработки металлов давлением путем гидрогенизации растительных масел, отличающийся тем, что, с целью повышения смазочных свойств, продукт гидрогенизацпи дополнительно подвергают термообработке при 150 — 350 С.