Смазочно-охлаждающая среда для обработки резанием титана и его сплавов

Смазочно-охлаждающая среда для обработки резанием титана и его сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИ

ЙЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

1п1 480753

Сома Советских

Социалистических

Республик (61)-Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29,04.74 (21) 2023456/23-4 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.08.75. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 16.12.75 (51) М. Кл. С 10m 7/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.892

621.7.016.3 (088.8) (72) Лв.:-орь!

II об!0стения

3. М. Полукарова, И, А. Андреева, Л. С. Брюханова, Е. Д. Щукин и T. Л. Куперман (71) Заявитель (54) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ СРЕДА

ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ

10 — 15

10 — 15

0,1 — 10 до 100.

Изобретение относится к области механической обработки металлов резанием и может быть использовано в различных областях техники машиностроения, самолетостроения и других, в частности для резания титана и его сплавов.

Известно применение сплава олова, свинца, кадмия и висмута в расплавленном состоянии в качестве смазочно-охлаждающей среды при обработке резанием алюминия и его сплавов, а также сплава кадмия и висмута в расплавленном состоянии при обработке малоуглеродистой стали.

Использование указанных металлических расплавов при сверлении малоуглеродистой стали и алюминиевых сплавов приводит к интенсификации процесса сверления: одновременно увеличивается скорость сверления, снижаются энергетические и силовые параметры резания. Для облегчения процесса сверления в этом случае используется явление адсорбционного понижения прочности и пластичности твердых металлов под влиянием жидких поверхностно-активных металлов (эф,фект

Ребиндера). Известно, что одним из основных факторов, определяющих степень понижения прочности и пластичности, является химический состав твердого и жидкого металлов, т. е. существует избирательность воздействия жидких металлов на твердые. Степень проявления этого эффекта зависит также от структуры твердого металла и от напряженного состояния, в котором находится металл. Поэтому при сверлении конкретного твердого ма5 териала (известного химического и структурного описания) можно подобрать наиболее эффективную жидкометаллическую среду. Однако применение известных составов для резания титана является недостаточно эффек10

С целью повышения стойкости режущего инструмента предлагают в состав на основе расплава кадмия, висмута и олова вводить цинк, что понижает температуру плавления

15 расплава.

Температура плавления кадмия довольно высокая (327 С), это затрудняет его использование, а добавки висмута, олова и цинка понижают температуру плавления до 150 С.

20 Соотношение компонентов в предлагаемом составе расплава должно быть следующим, вес. %:

Висмут

Олово

25 Цинк

Кадмий

На место будущего отверстия помещают гранулу сплава предлагаемого состава. Об30 рабатываемый металл предварительно нагре480753

Стойкость инструмента, мм

Скорость проходки, мм/сек

Среда

Предлагаемый состав

Известный состав (сплав олова, свинца, кадмия и висмута)

Известный состав (сплав кадмия и висмута)

Воздух

600

0,8

0,65

500

0,73

200

0,48

Составитель E. Пономарева

Редактор Л. Новожилова Техред T. Миронова Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Заказ 3400/17 Изд. № 1757 Тираж 593 Подписное

IIHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вают до 150 С и сверление производят сквозь слой образующегося расплава.

При применении смазочно-охлаждающей среды указанного состава обнаруживается резкое измельчение стружки, что приводит к облегчению удаления продуктов сверления; отмечается уменьшение температуры на контактных площадках, снижение силовых и энергетических параметров процесса резания, повышение стойкости режущего инструмента.

Сравнительные результаты сверления титанового сплава ВТ-6 в известных и в предлагаемых средах (материал сверления Р6М5

Ф6 мм) приведены в таблице; за критерий стойкости сверл принята общая длина просверленных отверстий при одинаковом износе

5 инструмента по задней грани (0,2 мм).

Приведенные данные показывают, что металлический расплав предлагаемого состава является наиболее эффективным как по скорости проходки, так и по стойкости режущего

10 инструмента.

Предмет изобретения

Смазочно-охлаждающая среда для обработки резанием титана и его сплавов на основе

15 металлического расплава, включающего кадмий, олово и висмут, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости режущего инструмента, в состав расплава введен цинк при следующем соотношении компонентов, 20 вес. %:

Висмут 10 — 15

Олово 10 — 15

Цинк 0,1 — 10

Кадмий до 100.