Способ инверсии древесных гидролизатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и) 480756

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалиетических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.01.74 (21) 1991665/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.08.75. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 26.01.76 (51) М, Кл. С 12Ъ 3/08

С 131 1/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений

H QTKPblTIIH (53) УДК 661.728.36.093. .8(088,8) (72) Авторы изобретения

Л. Н. Краев, P. К. Шаханова, В. Я. Меншуткин, Э. В. Крылов и Ю. П. Шилов (71) Заявитель

Всесоюзное научно-производственное и проектно-конструкторское объединение «Микробиопром» (54) СПОСОБ ИНВЕРСИИ ДРЕВЕСНЫХ ГИДРОЛИЗАТОВ

Изобретение относится к гидролизной промышленности, в частности к способу инверсии древесных гидролизатов, Известен способ инверсии древесных гидролизатов путем обработки их минеральной кислотой с последующим нагреванием- до

100 — 140 С в присутствии веществ, снижающих карамелизацию, при инверсии древесных гидролизатов.

Для упрощения процесса и улучшения качества инвертируемых гидролизатов предлагается нагревание гидролизата вести в присутствии упаренной последрожжевой бражки, взятой в количестве 2 —,3 /о объема гидролизата при 130 — 140 С. При этом упаренная последрожжевая бражка содержит 30 — 50 /о сухих веществ.

Пример. К древесному гидролизату от перколяционных варок древесины осины с содержанием 0,5% серной кислоты добавляют

1,5 — 5,0 об. /о упаренной последрожжевой бражки (пд.б.) с содержанием сухих веществ

40,7%, затем подвергают инверсии прп 130 С

5 в течение 30 мин.

В табл. 1 представлены результаты опытов по инверсии гидролизатов, из которой следует, что при внесении в гидролизат перед его

10 инверсией упаренной последрожжевой бражки происходит незначительное увеличение выпавшего осадка. Однако характер осадка меняется в зависимости от количества добавляемой к гидролизату упаренной пд. б. (в табл.

15 1 приведены данные по влиянию добавки упаренной пд. б. (40,7 o/o сухих веществ) на характер образования осадка при инверсии гидролизата осины в течение 30 мин при

130 С) .

480756

Таблица 1

Характер осадка

Количество осадка после инверсии, г/л

Добавка упаренной пд. б. к гидролизату, об. % после нейтрализации

NH4OH после инверсии

Плотный осадок с сильной адгезией к стеклу и меди

1,56

Исходный гидролизат (контроль)

1,0

2,0

1,61

1,74

То же

Рыхлый осадок с небольшим количеством плотного осадка

Рыхлый осадок, не прилипающий к стеклу и меди

То же

Взвешенные вещества полностью осаждаются

То же

1,84

3,0

2,01

Образуется густая, плохо осаждающаяся масса

5,0

Таблица 2

Бромируемые вещества, %

PB, %

Количество добавки, об. %

Характер пробы гидролизата осины

Увеличение

РВ, %

Увеличение, % после инверсии после инверсии до инверсии до инверсии

1,92

2,01

0,52

4,7

0,51

1,96

Без добавки упаренной пд. б. (контроль)

С добавкой упаренной пд. б.

То же

1,92

2,01

4,7

0,58

0,57

1,76

1,92

1,92

2,01

2,01

4,7

4,7

0,58

0,59

0,59

0,60

1,73

1,70

Из табл. 1 видно, что в гидролизатах, содержащих до 2 об. /о упаренной пд.б. на стенках ампул, после инверсии, образуется плотный, обладающий большой адгезией осадок, а при добавке 2,об. % и выше — осадок рыхлый и не прилипает к стеклу и меди.

Как следует из табл. 2 во всех пробах гидролизата наблюдается равное увеличение PB после его инверсии (на 4,7О/о), а содержание бромируемых веществ, характеризующих биологическую доброкачественность гидролизата, остается практически без изменения.

В табл. 3 представлены результаты опытов по выявлению влияния добавии 3 об. % упаренной пд. б. (40,7% сухих веществ) к гидролизатам осины Кировского биохимического завода на характер осадка, образующегося

В табл. 2 представлены результаты опытов по выяснению влияния упаренной пд. б. (40,7О/о сухих в еществ) на изменение химического состава гидролизата, подвергнутого инверсии при 130 С в течение 30 мин. при инверсии в течение 30 мин в интервале

130 †1 С.

Из табл. 3 следует, что оптимальной температурой инверсии гидролизата в течение

30 мин с добавлением к нему 3 об. упаренной пд.б. является температура 130 †1 С.

При этих условиях «карамель» не образуется.

Использование упаренной последрожжевой бражки в качестве вещества, снижащего карамелизацию при инверсии древесных гидролизатов, значительно уменьшает также загрязнение в сточных водах.

480756

Тàá.чпца 3

Бромируемые вещества, 0

РВ, Условия инверсии, ОС

Х о

CS сО

v S

O .

Характер осадка

Характер пробы о

0,37

2,88

До инверсии

Исходный гидролизат (контроль)

Гидролизат и упаренная ид. б.

Исходный гидролизат

2,28

Рыхлыи осадок

2,88

0,47

1,64

0,38

2,95

2,95

130

2,66

0,48

Гидролизат и упаренная пд. б.

Исходный гидролизат

2,95

1,94

0,37

140

3,34

0,48

2,95

Гидролизат и упаренная ид. б.

Исходный гидролизат

2,88

2,75

0,47

160

3,91

2,92

0,56

Гидролизат и упаренная пд. б.

Исходный гидролизат

3,61

2,26

180

0,60

4,89

2,26

0,67

Гидролизат и упаренная пд. б.

Предмет изобретения

Составитель М. Ларина

Техред Т. Миронова

Редактор Л. Тюрина

Корректор О Тюрина

Заказ 3378!9 Изд. М 1669 Тираж 529 Подписное

Ц11ИИПИ Государстве|и ого комитета Совета в1пнпстров СССР по делам изобретсний и открытий

l 13035, Москва, >К-35, Раушская иаб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ инверсии древесных гидролизатов путем обработки их минеральной кислотой с последующим нагреванием до 100 — 140 С в присутствии веществ, снижающих карамелизацию при инверсии древесных гидролизатов, отличающийся тем, что, с целью упрощеТвердая карамель на стенках

Рыхлый осадок, карамели нет, стенки чистые

Твердая карамель на стенках

Рыхлый осадок, следы карамели

Твердая карамель на стенках

Значительное количество карамели

Твердая карамель на стенках

То же ния процесса и улучшения качества инвертируемых гидролизатов, нагревание ведут в присутствии упаренной последрожжевой бражки в количестве 2 — 3 об. % гидролизата при 130 — 140 С.

2. Способ по и. 1, отл и ч а ю щи и ся тем, что упаренная последрожжевая бражка содержит 30 — 50 /о сухих веществ.