Чугун
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А" Н Й
ИЗОБРЕТЕН И
Союз Советских
Социалистических
Республик
i i) 480 775
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.01.73 (21) 1869800/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.08.75. Бюллетень ¹ 30
Дата опубликования описания 10.10.75 (51) М. Кл. С 22с 37/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДK 669.13 -018.256 (088.8) (72) Авторы изобретения
Э. Е. Птичкин, Б. М. Гринберг, В. Ф. Конюк, В. П. Молдаванов и С. Л. Барабаш
Одесский завод поршневых колец (71) Заявитель (54) Ч УГУ Н
20
25 износослоя
Изобретение относится к металлургии железоуглеродистых сплавов, в частности к чугунам, работающим в условиях трения скольжения при знакопеременных динамических нагрузках.
Известны чугуны, содержащие в качестве основы железо, углерод, кремний, а также марганец, фосфор, хром и ванадий, служащие для изготовления деталей с высокой износостойкостью.
Так, известен чугун, содержащий, вес.
Углерод 2,5 — 3,5
Кремний 1,5 — 3,0
Марганец 0,4 — 0,7
Хром До 0,35
Ванадий До 0,2
Фосфор 0,2 — 0,5 железо Остальное.
Он может иметь как перлито-сорбитную, так и мартенситно-бейнитную металлическую матрицу с отдельными включениями карбидов в зависимости от способов термической обработки. Эти чугуны при перлитной матрице не имеют достаточно высокой износостойкости, а в случае мартенситно-бейнитной матрицы, имеющей высокую твердость, затруднена их механическая обработка и прирабатываемость в процессе эксплуатации.
Для повышения износостойкости при сохранении хорошей его прирабатываемости описываемый чугун дополнительно содержит вольфрам при следующем соотношении компонентов, Bec. %:
Углерод 2,9 — 3,5
Кремний 1,7 — 2,4
Марганец 0,4 — 0,9
Хром 0,08 — 0,2
Ванадий 0,1 — 0,4
Фосфор 0,1 — 0,6
Вольфрам 0,3 — 1,5 железо Остальное.
Поршневые кольца из предложенного чугуна после термообработки по режиму: отжиг
15 при 1000 — 1050 С с выдержкой от 2 до
40 мин, закалка и отпуск при 250 — 620 С имеют следующие свойства:
Упругость 3,3 — 3,9 кг
Остаточная деформация 07 — 21%
Предел прочности на износ 67,3 — 94,4 кг/мм
Условный модуль упругости 10800 — 11800 кг/ммз
Твердость поверхностного слоя
HRB 101 †1
Твердость стойкого
30 HRC 38 — 45
480775
Составитель Г. Дудик
Корректоры: В. Петрова и О. Данишева
Техред Т. Миронова
Редактор Л. Тюрина
Заказ 2699/15 Изд. № 1671 Тираж 782 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Износостойкость поршневых колец 0,03 мм
Износостойкость гильз 0,015 мм.
После термообработки чугун имеет трехслойную структуру: наружный слой, предназначенный для механической обработки и приработки при трении, промежуточный твердый слой и сердцевину. Сердцевина и наружный слой представляют собой по структуре сорбит, троосто-мартенсит либо мартенсит, Промежуточный слой является износостойким благодаря налнчию в нем сетки фосфидной эвтектики, насьнценной карбидами. Структура сердцевины и наружного слоя зависит or температуры отпуска, ее выбирают в зависимости от условий эксплуатации.
Наличие более мягкого наружного слоя, появляющегося при термообработке чугуна, позволяет обрабатывать изделия без использования специального дорогостоящего инструмента, применяемого для механической обработки металлов с повышенной твердостью.
Предмет изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, фосфор и железо, отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью повышения износостойкости при сохранении хорошей
10 прирабатываемости, оп дополнительно содержит вольфрам при следующем соотношении ингредиентов, вес. :
Углерод 2,9 — 3,5
Кремний 1,7 — 2,4
Марганец 0,4 — 0,9
Хром 0,08 — 0,2
Ванадий 0,1 — 0,4
Фосфор 0,1 — 0,6
Вольфрам 0,3 в 1,5
20 железо Остальное.