Способ получения полиэфирных нитей для резино-технических изделий

Способ получения полиэфирных нитей для резино-технических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЫТ:=.. ь,.т.т- ..-,. = (ЩЯ

&лблкотеха ЩзА,, 48О 78 2

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.03.74 (21) 2005634/23-5 с.присоединен ием заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.08.75. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 27.01.76 (51) М. Кл. D Olf 7/06

D 011 7/04

С 08d 13/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.494.674 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Б. Ратушняк, Н. С. Щербакова, А, К. Габдувалиева, Г. Ф. Киселева, Э. П. Окладникова и А. Е. Овчинникова

Курский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНЫХ НИТЕЙ

ДЛЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области получения технических полиэфирных нитей, предназначенных для армирования резиновых изделий.

Известен способ получения полиэфирных нитей для резинотехнических изделий формованием и нанесением на свежесформованное волокно обрабатывающего агента — авиважного препарата, содержащего олокированный фенолом диизоцианат, термовытягиванием и термофиксацией. Однако нити, полученные по этому способу, обладают недостаточной адгезией к резинам на основе нитрильных каучуков, данный препарат трудно готовить ввиду нерастворимости диизоцианатов в воде. Кроме того при повышенных температурах в процессе вытягивания и термофиксации препарат разлагается с выделением фенола и диизоцианата.

С целью повышения адгезии нитей к резинам на основе нитрильных каучуков без изменения физико-механических показателей готовых нитей предлагают в качестве обрабатывающего агента использовать 0,5 — 3,0о/о-ный водный раствор персульфата аммония.

Свежесформованную полиэфирную нить из прядильной шахты направляют на первую препарационную шайбу, где осуществляют замасливание волокна 10 — 15%-ной водной эмульсией препарата БВ или какого-либо другого замасливателя. Обработку свежесформованных замасленных полиэфирных нитей проводят на второй препарационной шайбе погружением их в ванночку с водным раствором персульфата аммония. Модифицированные полиэфирные нити подвергают высокотемпературному (140 — 180 С) ориентационному вытягиванию на крутильно-вытяжных машинах. Для придания малоусадочности полиэфирным нитям, используемым в резиновой промышленности, вытянутые нити подвергают термофиксации при 220 С.

Для большего увеличения адгезии к резинам готовое волокно можно дополнительно обрабатывать латексами на основе резорцинформальдегидной смолы и нитрильного илп полихлоропренового каучуков.

П р и и е р 1. Полиэфирную нить в процессе формования волокна обрабатывают 0,5—

3,0о/о-ным водным раствором персульфата аммония, подвергают ориептационному вытягиванию при 150 — 160 С и термофиксацип при 220 С. Полученную нить пропитывают латексом на основе резорцинформальдегидной смолы и полихлоропренов ого латекса

25 (Л-19Ф) и испытывают на прочность связи с резиной на основе нитрильных каучуков

СКН-18 и СКН-26 (2-507) по методу Н-бло. ко в.

Влияние концентраций персульфата аммо30 ния (ПСА) на адгезионные характеристики полиэфирных нитей указано в таблице.

480782

Таблица

Прочность связи нити с резиной, кгс/см нить обработана ПСА в процессе формования (до ориентационной вытяжки и термофиксации) термофиксированная комплексная нить обработана ПСА (без последующей термообработки) Концентрация

ПСА в воде, вес. % с пропиткой

ЛРФ с пропиткой

ЛРФ без пропитки

ЛРФ без пропитки

ЛРФ

6,2

11,9

6,3

11,7

" 0

23,4

10,9

19,5

13,0

0,5

9,1

20,9

12,8

18,1

1,0

22,2

8,9

15,1

13,0

2,0

28,0

3,0

8,4

18,1

15,1

24,1

15,9

" 4,0

10,2

13,0

" " Примеры для сравнения.

Предмет изо бретения

Составитель И. Девнина

Редактор Л. Новожилова Техред Т. Миронова

Корректор О. Тюрина

Заказ 3378714 Изд. № 1669 Тираж 529 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример 2. Полиэфирную нить формуют, обрабатывают, вытягивают и термофиксируют по аналогии с примером 1. Затем модифицированную нить, не обработанную латекснорезорцинформальдегидным составом (ЛРФ), перерабатывают в технические рукава Ф 32 мм по ТУ 38 105-372-72 на резине НО-68-1 (на основе полихлоропренового и нитрильнаго каучуков) и испытывают на прочность связи резиновых слоев с оплеткой.

Прочность связи резиновых слоев с полиэфирной оплеткой, кгс/см 2,3 — 2,5 (норма — 1,0 — 1,5 кгс/см) 1. Способ получения полиэфирных нитей для резинотехнических изделий формованием и нанесением на свежесформованное волокно обрабатывающего агента термовытягиванием и термофиксацией, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии нитей к резинам на основе нитрильных каучуков, в качестве обрабатывающего агента используют 0,5—

3,0%-ный водный раствор персульфата аммония.

2. Способ по п. 1, отличающий ся тем, что после термофиксации проводят дополнительно обработку латексом на основе резорцинформальдегидной смолы и хлоропренового или нитрильного каучуков.