Способ пригготовления бумажной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тпт 480789

Сове Советских

Социалистических

Ресвуолин (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.08.72 (21) 1825979/28-12 с присоединением заявки № (51) М. Кл. D 2ld 3/00

ГосудаРственный комитет (32) Приорите риоритет

Совета й4инистров СССР но ттелам изоооетений

Опубликовано 15.08.75. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 03.12.75 (53) УДК 676.196(088,8) и открытий (72) Авторы изобретения Г. М. Гайдучная, В. Е. Гурьянов, Л. И. Семкина и Н. Л. Леонтьев (71) Заявитель

UåHT,. IàëüHbIé научно-исследовательский ичститут бумаги (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ Бу

Изобретение относится к производству бумаги.

Известен способ приготовления бумажной массы для изготовления, например, бумаги фотоподложки-основы, заклточающийся в том, что в волокнистую целлюлозную массу вводят канифольный клей, затем добавляют омыленную смесь синтетических жирных кислот в количестве 0,05 — 1,5% к весу абсолютно сухого волокна и после перемешивания суспензии ведут оса>кденпе клеевых частиц на волокне коагулян о.л с последующим введением наполнителя и меламино-формальдегидной смолы. .С целгпо улучшсния гидрофобных свойств бумаги по предлагаемому способу канифоль предваритсльпо омыляют в присутствии омыленных синтетических жирных кислот с числом атомов углерода С,т — -С о, и полученную при этом смесь вводят в волокнистую целлюлозную массу.

Способ осуществляют следующим образом.

В целлюлозную массу вводят 1 — 3% проклеивающего вещества. затем ведут осажденпс проклсивающсго вещества на волокне коагулппом до рН !.5 --5,5, вводят паполпитель в количестве 3 — 6% от веса абсолютно сухого волокна и синтетическую смолу в количестве

1 — 2% от веса абсолютно сухого вещества.

Пример 1. В волокнистую массу (70% сульфитной беленой хвойной целлюлозы марки «Фото» со степенью помола 30 -2 ШР и

30% сульфатной беленой лиственной со степенью помола 50т-5 ШР) добавляют проклеивающее вещество — частично омыленную кани5 фоль, стабилизированную синтетическими жирными кислотами (С5КК) . Соотношение канифоли и С5КК в продукте 6: 1 в количестве 1,5% от веса абсолютно сухого волокна.

Далее ведут осаждение проклеивающего со1п става алюмоаммиачными квасцами до рН

4,5 — 5,5 (4,4%), после чего в массу добавляют наполнитель в количестве 5,.0% от веса абсолютно сухого волокна и меламино-формальдегидную смолу в количестве 1,5% от веса абсолютно сухого волокна.

Из полученной бумажной массы изготовляют бумагу обычными бумагоделательными способами.

Показатели бумаги, изготовленной путем введения проклеивающего вещества на основе канифольного клея и С5КК (расход 1,3%), следующие:

Масса 1 м2 г 135

Промокаемость, мип 45

Впитывающая способность, г/м (на ОС-2) 26.

Пример 2. В целлюлозную массу, приготовленную по примеру 1, добавляют проклеивающее вещество — частично омыленную казо нифоль, стабилизированную С5КК в количе480789

Составитель В. Безбородова

Техред Т. Миронова

Корректор М. Лейзерман

Редактор Г. Мозжечкова

Заказ 2949/4 Изд. Мз 1762 Тираж 474 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/6

Типография, пр. Сапунова, 2 стве 1,0 /о от веса абсолютно сухого волокна (соотношение канифоли и С)КК 10: 1). Для осаждения проклеивающего состава вводят коагулянт в количестве 4,3 /о от веса абсолютно сухого волокна, после чего в массу добавляют наполнитель (3,0 /о от веса абсолютно сухого волокна) и меламино-формальдегидную смолу в количестве 1,0 /о от веса абсолютно сухого волокна.

Предмет изобретения

Способ приготовления бумажной массы для изготовления, например бумаги фотоподложки-основы, путем введения в целлюлозную волокнистую массу проклеивающего агента на основе канифоли и омыленных синтетических жирных кислот с числом атомов углс5 рода С т †С, коагулянта, наполнителя и синтетической смолы, отличающийся тем, что, с целью улучшения гидрофобных свойств бумаги, канифоль предварительно омыляют в присутствии омыленных синтетических жир10 ных кислот с числом атомов углерода С17 С29, и полученную при этом смесь вводят в волокнистую целлюлозную массу.