Аппарат для промывки ткани врасправку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В 481)6

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ аппарата для иромывки ткани s рааправку.

К авторскому свидетельству П. А. Корнева, заявленному

19 мая 1936 года (спр. о перв. № 194277).

О выдаче авторского свиаетельства опу бликовано 31 августа 1936 года.

В отличие от обычных приемов промывки тканей в расправку, когда моечиая жидкость заполняет собой весь объем коробок промывного аппарата, а ткань промывается погружением в жидкость, по предлагаемому способу, расправленная ткань, на пути своего прохождения через аппарат, вовсе не погружается в моечную жидкость, а обрабатывается ею в подвешенном состоянии направленными на нее струями жидкости под высоким давлением.

Для улучшения процесса промывки тканей имеется рядконструкций, например, особого рода билы, предназначающиеся для того, чтобы моющая жидкость приобретала наибольшую способность проникать сквозь расправленные ткани при ударе о ткань. Кроме бил устраиваются баранчики, которые во время хода машины быстро вращаются и бьют своими лопастями по ткани, проходящей по роликам, чем сообщают ей быстрое колебательное движение, значительно содеиствующее

1 промывке. Иногда била и баранчики заменяются особого рода устройством иижнего ряда проводящих роликов. Эти ролики делаются с подвижными лопастями, которые давлением товара ВВодятся в свои гнезда, а по миновании давления выходят из них, сильно взбалтывают промывающую жидкость и трясут ткань. Последняя от этого получает поступательное и колебательное движение и, кроме того, вся жидкость, через которую проходит товар, находится в состоянии сильного движения.

Все такого рода мероприятия направлены к той цели, чтобы сделать промывку более интенсивной. Известны аппараты для промывки ткани в расправку, в которых промывка осущес гвляется прыском жидкости, нагнетаемой насосом. Согласно на стоящему предложению, установкой полотен и направлениемм струй под разными углами к ткани достигается повышенный эффект промывки.

На чертеже показан продольный разрез аппарата.

Аппарат состоит из коробки прямоугольной формы, закрытой со всех сторон и имеющей в верхней стенке две щели для входа и выхода расправленной ткани, а в нижней — выпускное отверстие для отработавшей жидкости. На обеих боковых ст.=нках коробки расположены подряд дверцы г для наблюдения за ходом обработки ткани. Резермуары А, В, С и Е содержат обрабаты- вающую жидкость (мылог воду). Резер- i вуары пере!:pblтьI слегка наклонными плитами 12, по которым отработанная жидкость стекает внутрь резервуарог, из которых она вновь извлекается центробежными насосами для повторного своего действия. За счет у!ге !иг!ени!! повтооного числа многократного обращения одной н той же моющей жидкости достигается максимально возможная степень интенсивности механического действия ва волокна ткани моющей жидкости, Отработанная жидкость попадает в рез.рвуар В, откуда она выпускается в l.:àíÿлизацию. Нижний резерв ар А для мыль-, ного раствора, а также резервуары D и Е, снабжены паровыми трубками 2 для острого пара для подогрева жидкости.

Резервуар С не имеет подогреватель- l ного прибора, так как сюда стекает жидкость, уже находившаяся в работе, подогретая и сохранившая достаточную для первоначальной обработки ткани теплоту.

Ткань внутри аппарата образуег ряд петель, направляемых роликами 3 с при- . нудительным вращением. Поддерживаетгя ткань роликами 4 со свободным взащением. Каждая нетля ткани, после обработки ее жидкостью. От>кимается I валами 5. г6ОЮ!Пан ZIH) ".OCTb 110 Сl) 38iYV CОСТHB и степени загрязнения, а также и степен:! i ! давления, пол к ггорым oII:l поступает, на ткань, распределяется по зонам: наиболее загрязненная кидкос! 1. произво-, дит первоначальную обрабогку каки, . а самая чистаи омывает ткань при ее;

1 выходе пз аппарата; степень „ !!! !!ения находится в зависимост11 от направления моющей струп и ее назпачени I. В этом отношении достигае-ся, кроме химического дейст::ия, тв1;гке и механиче. кое

ВОЗДЕйСтВИЕ СТРУИ На ткаНЬ, гГГО l!O iBO ляет отделить трудно смываем!„!C ча-, стицы мыла и краски, плотно р:.!ста!о- щие к поверхности ткани и пачкающие; ее па все;! протяжении,а"..:II íåé!1!åão процесса обработки. Мыл! нь1й раствор поступает из расположенно! î впе и!Ка- рата с-.,суда в нижний резервуар.4, рас-,, ПОЛОжг.ННЫЙ В ЗОНЕ 1, И ПОдОГрЕВастся! острым паром, поступающим по трубе 2.

Из резервуара А раствор изв!!е! ается центробежным насосом и через перфорированные трубки 6 направляется на поступающу!о в аппарат ткань под давлением 2,5 атм. Для того, чтобы находящаяся под таким давлением струя мыльного раствора не оказывала разрушающего действия на ткань и чтобы в то же время действие ее было достаточно интенсивным, все струи в этой зоне направляются на поверхность ткани наклонно сверху вниз. Это обстоятельство производит действие сталкивания вниз мыльных кусочков, не давая гм закрепляться на поверхности ткани, Так как струи мыльного раствора омь!Игиот одновременно:ве ветви — восходящую и нисход!я!ну!О, ворсинки на поверхности ткани обраба!Ываются мылом с двух противоположны- сторон, что естественно усиливает процесс мыловки тк= íè.

Зона Ц является зоной!!åðâè÷íoé промывк:l, произгодящейся отработанной водой. В резерв Bn С ст кает часть отработанной в зоне 1 воды, откуда она извлекается центробежным насосом и вновь подводится язону И через перфоригованные трубки 7 под давлением в 2 атм, Отработанная в зоне П пода стекает в ния1ние резерьуары В, С и D.

Из резервуара В окончательно отрабо-.;«líøàÿ -î,ä.à екает в кана.лпзацию.

Зона III совер.:пает более интенсивную громи!вку, закл!Очаюц1уюся и применении мощ!Кой водяной струи с на!!ором и," атм. CYp> è воды напраIiëIlIoòcÿ здесь ме кду двумя полотнами и сопр!1;:.саются с поверхностью ткани под тупь!!! углом, и: о и; едохраня."; ткань от разругцения. .".!К1енсивпое действие 130дnl!oII струи -: этой зо!е преследует две цели: смыть ост- Iшсеся е смытым и зоне II мыло ч отделить про II!o приставшие, грязные, портящие

Ткань КОМОЧКИ МЬIЛа, ГИ КОМОг!КИ ПОявля!Отса вс,"едствие сверть вания мыла от жесткой воды, а также от кислот !I Iи

СO Iс !! f,"!IÄb!!i-.н гга! 1ги!! Р г1гОг!!ИН1, и И:(1:.яходяцгихс5! в ткани и пе смытых с нее в предп1ествую!цей промывке в зоне ll.

В зо:e 1П центробежные насосы подают струи высокого давления, вь!пускаемые из подводящих воду труб 8 и 9 с насаженными нанихи рядмундштукамп !О

Труоа 8 забирает воду из резервуара D а труба 9 из резервуара Е. В резер- вуар D вода поступает из зоны Ш и является менее загрязненной. В резервуар E вода поступает из зоны 11 и является еще менее загрязненной.

Зона IV предназначена для окончательной промывки свежей приточной воа также развить возможно полное механическое ее действие.

В зону IV вода поступает извне, в дальнейшем циркулирует по принципу противото:a п поступает в каждую зону под тем или иным давлением, развиваемым действующими прп аппарате центродой, поступающей в перфорированные l бежными насосами. трубки 11 под давлением в 1,5 атм. I ! Предме r:и:зобо е тен и я.

Отработавшая вода стекает в нижний, резервуар K Лп!!арат для промывки ткани В рас

Количество расходуемой воды не за- I правку, сн;!б ;енчый замкнутой камевисит от интенсивности ее циркуляции, рои, направляю!цнми ткань роликами а определяется лишь притоком ее извне отжимными валами и приспособлением в зону IV, в которую она поступает для осуществления противотока и циркув том или ином определенном регули- ляцни жидкости и п;ыс;;::. е !::од давлеровкой коли !естве так, что при. одном кием на ткань, отличающийся применеи том же объеме поступающей воды, нием роликов 3 и 4 для подвешивания циркуляция ее может быть повышаема до I ткани внутри камеры над резервуалюбой степени без увеличения общего рами А, Б, С, D u L д !я сбора отраколичества расходуемой воды. Это поз- ботанных растворов и трубами 6, 7, 8, 9 воляет использовать моющую способ- с насосами для прыска под высоность циркулирующей воды полностью ким давлением струй моечной жидкости до окончательного ее загрязнения, на ткань под разными угл":м.и к последней.